预防冲天炉出铁口冻结的方法.pdfVIP

!#$%’ 铸! ! 造 预防冲天炉出铁口冻结的方法 徐州锻压设备制造厂! （江苏! #$$% ）! 张立权 ! ! 冲天炉在熔炼初期，由于前炉与出铁口较凉，铁液 于出铁口内、外端的铁液不会冻结凝固。由于焦炭沫与 温度偏低，当首次和第二次出铁液时，出铁口常会发生 木炭密度小，随铁液流动进入铁液包的过程中，它能漂 “冻结”现象。这时只能用铁凿捅、大锤打，不但增加 浮在铁液表面燃烧，既不降低铁液温度，又不会随铁液 了劳动强度，而且还容易损坏出铁口。 流入铸型。 经多年来的生产实践，我们摸索出一个防止出铁口 冻结的好方法：用 ##$ 的焦炭沫，水分适量，手工搅 拌均匀，制成松散程度与造型用芯砂相似的填料，当出 铁口修砌烘干后，在封闭前炉盖前，将搅拌好的焦炭沫 填料从前炉内喇叭口处塞进出铁口，填满出铁口的内喇 叭口 （如右图所示）。 当前炉储存有一定量的铁液后，首次放铁液时，用 细铁钎用力捅几次即可。当前炉内高温铁液流出一段时 间后，用%#$ 焦炭沫 ’#$ 的粘土混合的泥塞头堵入出 铁口内，略等 ( )*+,，第二次捅开出铁口，待前炉内 经生产实践证明，采用上述方法，我厂从没有发生 铁液流完，在出铁口没流出渣液前，用同样的泥塞头堵 过熔炼初期出铁口捅不开的现象。 入出铁口内。此时，如果 ( )*+, 后不捅放出铁口，可 由于该方法简便易行，不损坏出铁口，因此很受冲 用扁铲除掉出铁口外面泥塞头的泥块，用烘烤前炉或铁 天炉操作工人的欢迎。 液包燃烧着的木炭火，堆积在出铁口的外表面，可使处 （)##-). ） 再用天车与左定滑轮配合将前炉底拉到左侧轨道上，并 % 应用效果 吊到炉前空地上，把前炉底内的残铁和炉渣倾倒干净。 （ ）改为可拆式前炉后，第二天修炉时前炉的温度 $% 应用注意事项 约为%# ( -#1 ，有效地改善了劳动环境。 （）打炉时，在松卸/ 形螺栓前一定要将前炉内的 （) ）前炉底可平放在炉前工作场地上，工人修炉时 炉渣从出铁眼全部放干净，以防可调式撑柱万一支撑失 周围空间很大，方便操作，减轻了劳动强度。 效，造成炉渣从前炉壳与前炉底之间的接缝处溢出。 （ % ）由于前炉底可用天车吊起倾翻，倒净残铁，实 （) ）若吊运前炉底造成天车斜拉、歪吊时，可考虑 现了前炉底内无冷铁，有效地提高了开炉初期的铁液温 增设转车盘。 度。 （% ）出铁眼砖是整个炉衬的最薄弱环节，因此每次 长期的生产实践表明，该可拆式前炉在每炉次熔化 修炉时要认真检查砖体是否开裂，若发现裂纹，必须及 铁液%#2 的条件下，完全可以确保安全使用。 时更换。 （)##-# ） 0 ）在前炉底上面覆盖软搪炉料前，一定要将前炉 （ 底上面和炉壳下面的炉渣及残存的耐火泥清理干净。 热加工 !# 年第