新邵县工业职业中专数控编程基本知识教案：内（外）径粗车复合循环G71及应用.docVIP

教学课题：内（外）径粗车复合循环G71及应用 教学目的： 1．理解内（外）径粗车复合循环G71的功能，走刀轨迹； 2．使学生理解G71中各的参数的含义， 3．掌握复合循环G71的编程方法 教学重点及处理： 重点： 内（外）径粗车复合循环G71的功能 走刀轨迹及编程方法； 处理：用动态仿真讲解复合循环G71的功能，走刀轨迹，举例讲解编程方法，用动态仿真检验用复合循环G71编程方法 教学难点及处理： 难点：走刀轨迹及编程方法； 处理：用动态仿真讲解复合循环G71的功能，走刀轨迹，举例讲解编程方法用动态仿真检验用复合循环G71编程方法 教学方法：绘图，仿真讲解 教具：计算机投影仪、仿真软件 时间分配：一、复习（5分钟）；二、外径粗车复合循环G71（35分钟）；三、复合循环G71的编程方法（45分钟）；四、小结作业（5分钟） 内（外）径粗车复合循环G71及应用 一、复习引入： 1.简单循环　:外径切削简单循环G80X_Z_F_ 2.简单循环的特点: (1)一条指令完成四个动作，形成一个简单循环，切除一层金属，比用G00,G01写四段程序要简单得多； (2)一条G80指令不能实现多层切削使毛坯形状接近工件形状，要实现多层切削，,就必须多次重复使用该命令,显然编程很烦琐； 有没有一种办法，用一条指令就能完成粗加工多层切削，使毛坯形状接近工件形状呢?答案是肯定的。 二、外径粗车复合循环G71 （一） G71粗加工循环指令刀具的轨迹：如右图：要用棒料加工出图示零件，其数控工艺过程是：粗车（去除大量余量并留精加工余量△z、 △x/2 ）→精车（去除余量达到图纸要求），其轨迹如右图，根据精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数。 （二） 格式： G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f)S(s)T(t) （三）参数说明： ?△d：切削深度(每次切入量) ?r：每次退刀量； ?ns：精加工路径第一程序段的段号； ?nf：精加工路径最后程序段段号； ?△x：X 方向精加工余量； ?△z：Z 方向精加工余量； ?f，s，t：粗加工时所用的走刀速度、主轴转速、刀具号； （四） G71的特点： （1）只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数； （2）切削进给方向平行于Z轴； （3）粗加工之后会自动进行精加工 （五）、G71编程实例 例14：用外径粗加工复合循环编制右图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(50，5)，切削深度为1.5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯 %3327 N1G92X50Z5（建立工件坐标系） N2 T01 N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转） N4 G00 X50Z5 （刀具到循环起点位置） N5 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1F100（粗切量1.5mm 精切量：X0.4mm Z0.1mm） N6 G00 X4 z1（精加工轮廓起始行，到倒角延长线） N7 G01 X10 Z-2 （精加工2×45°倒角） N8 Z-20 （精加工Φ10 外圆） N9 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5 圆弧） N10 G01 W-10 （精加工Φ20 外圆） N11 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7 圆弧） N12 G01 Z-52 （精加工Φ34 外圆） N13 U10 W-10 （精加工外圆锥） N14W-20 （精加工Φ44 外圆，精加工轮廓结束行） N15 X50 （退出已加工面） N16G00 X80 Z80 （回对刀点） N17 M05 （主轴停） N18 M30 （主程序结束并复位） （六）、数控程序仿真加工三、小结： 1.格式： G71 U(△d) R(r) P(ns) Q(nf) X(△x) Z(△z) F(f) S(s) T(t)； 2. G71的特点： 只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工走刀路线和走刀次数； 四、作业： （1）阅读教材理解G71粗加工循环参数的含义，及用G71粗加工循环编程的方法; （2）P107 4-7，4-8 五、信息反馈：学生反映通过动态仿真教学直观，理解深刻，效果良好。 1