机械制图——零件图的尺寸标注(教案).docVIP

零件图的尺寸标注 教学内容： 8.4零件图的尺寸标注 教学目的： 1、了解选择尺寸基准的几何形式，理解设计基准和工艺基准，以及主要基准和辅助基准的区别与联系，学会选择一般基准。 2、培养学生的观察判断能力。 3、掌握零件图尺寸标注要点及常见结构的尺寸标注。 4、养成认真学习的习惯。 教学重点： 尺寸基准的选择。 教学难点：主要基准的选择和零件图尺寸标注方法。 零件的尺寸是零件加工和检验的依据。尺寸标注必须符合国标，完整、清晰、合理地满足生产需要。 基准的概念 基准就是标注尺寸和测量尺寸的起点。 1、尺寸基准的分类 （1）设计基准 根据零件结构特点和设计要求而选定的基准，长、宽、高三个方向都有一个设计基准。该基准又称为主要基准。 （2）工艺基准 在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的基准以及检测时量取尺寸的起点，称为工艺基准。该基准又称为辅助基准。 设计基准与工艺基准之间要有尺寸联系 2、尺寸基准的形式 （1）线基准：回转面的轴线、某些重要的轮廓线。 （2）面基准：某些较大的平面——主要加工面、接触面、安装面、对称面。 （3）点基准：球心、极坐标原点。 3、尺寸基准的选择 从设计基准出发进行尺寸标准，尺寸反映设计要求，能保证原设计零件在机器上的使用功能。从工艺基准出发进行尺寸标准，可以把尺寸的标注与零件的加工和测量联系起来，反映了零件加工工艺要求，使零件便于制造加工测量，因此，应首先满足设计要求然后兼顾工艺要求。 二、尺寸标注的形式 1、链式：每一环的误差累积在总长上。 a 链式 b 坐标式 c 综合式 2、坐标式：难保证每一环的尺寸精度要求。 3、综合式：最能适应零件的设计要求和加工要求。 三、零件合理标注尺寸的要点 1、满足设计要求 （1）重要尺寸应从设计基准直接注出。 重要尺寸是指决定及影响其使用功能的尺寸。如下图尺寸40直接影响上下两零件的配合，属重要尺寸应直接注出。 （a） （3）主要基准及辅助基准间必须注出联系尺寸。 2、兼顾工艺要求 （1）按加工顺序注尺寸。 这一方法符合加工过程，方便加工及测量，从而能保证工艺要求。轴类零件有时选用这种尺寸注法。 （2）标注尺寸应注意便于测量。 不易测量 容易测量 注尺寸E，因无法确定实体测量基准，所以不易测量，而注F则因基准容易确定，所以可用普通量具直接测量，从而降低成本。 （3）按不同加工方法集中标注，以便于看图和加工。 （4）毛面与加工面只能注一个联系尺寸。 因毛面的尺寸精度只能由铸造、锻造来保证，各毛面与一加工面之间不可能同时保证尺寸精度。 （5）铸（锻）件应按形体分析法标注。 四、零件常见结构的尺寸标注 见下表 零件上常见的孔、槽、倒角等结构，它们的尺寸可采用简化注法。常用符 号有：深度： 沉孔或锪平： 锥形沉孔： 倒角：C 结构类型 简化注法示例 说 明 螺 孔 通孔 表示三个公称直径为6，螺纹中径、顶径公差带为6H的螺孔 不通孔 是指螺孔的深度 不通孔 需要注出钻孔深度时，应明确标注孔深尺寸 孔 一般孔 表示4个直径为5，孔深为10的光孔 精加工 光孔 表示4个直径为5，孔深为12的光孔，精确加工深度为10 锥形 沉孔 表示6个直径为7的孔，沉孔的直径为13，锥度为90° 孔 柱形 沉孔 表示4个直径为6的孔，沉孔的直径为10，深度为3.5 倒 角 两端倒角 一端倒角 C2表示2×45°的倒角 2×C2表示轴两端有2×45°的倒角 五、零件尺寸标注示例 零件尺寸标注的一般步骤是： 1、分析零件结构形状，确定它与其它零件之间的联系与加工方面的要求。 2、选择基准，注出联系、定位尺寸。 3、标注重要尺寸。 4、标注其它尺寸。 5、检查调整，补遗删多。 六、小结 选择零件图的尺寸基准。 零件图尺寸标注要点。 常见结构的尺寸标注。 七、作业：分析P247图8.52，P249图8.54中尺寸标注。 1