机械制造与控制——第四章 螺纹联接与螺旋传动教学教案（02-03）.docVIP

第四章 螺纹联接与螺旋传动——螺纹联接的类型及螺纹联接件 （一）教学要求 掌握螺纹联接类型及防松方法，松、紧螺栓联接强度计算 掌握螺栓组设计方法，了解提高螺纹联接强度的常用措施和螺旋传动的设计 （二）教学的重点与难点 螺纹联接类型及防松原理，紧螺栓联接的强度计算 螺栓组联接的设计与受力分析 （三）教学内容 螺纹联接的类型及螺纹联接件 一、螺纹联接主要类型 口述：四种基本类型，两个变种（地脚与吊环）。根据设计应用情况，今后工作需要，抽讲两点最重要的内容，其余以自学为主。 注意：结构特点、作用与应用场合 1、螺栓联接 普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装折方便，可多个装拆，应用较广。 精密螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接（H7/m6,H7/n6） 2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。 3、螺钉联接 螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况（手册无六角头螺钉，L0=L即可） 4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。 特殊联接：地脚螺栓联（图4-6a,b） 吊环螺钉联接（图4-8） 二、螺纹联接件螺栓联接（图4-9）——用于工艺联接 普通螺栓 六角头：小六角头，标准六角头，大六角头 1）螺栓 圆柱头（内六角） 铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小 螺栓 粗制 精制——机械制造中常用 2）双头螺栓——两端带螺纹 A型——有退刀槽 施入端长度也各有不同。 B型——无退刀槽 3）螺钉种类繁多 半圆头 一字槽 平圆头 十字槽 共有 按头部形状 六角头 头部起子槽 内六角孔 圆柱头 一字加十字槽 沉头 要求全螺纹 与螺栓区别 要求螺纹部分直径较粗 4）紧定螺钉 锥端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 末端 平端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面， 适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置 适于较轻材料和金属薄板 5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹 6）螺母 六角螺母：标准，扁，厚 圆螺母（与带翅垫圈）+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌 入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。 螺母 粗制 精制 粗制 平垫 精制 A型 7）垫圈 普通垫圈 斜垫 B型——带倒角 防松垫圈（弹簧垫圈）——起防松作用 带翅垫圈等 螺纹联接的预紧与防松 一、预紧 螺纹联接 松联接——在装配时不拧紧，只存受外载时才受到力的作用——轻少用 紧联接——在装配时需拧紧，即在承载时，已预先受力，预紧力QP 预紧目的：保持正常工作。如汽缸螺栓联接，有紧密性要求，防漏气，接触面积要大性，靠摩擦力工作时，增大刚性等。——必拧紧 增大刚性——增加联接刚度、紧密性和提高防松能力 预紧力QP——预力轴向作用力（拉力） 但：预紧过紧——拧紧力过大QP——螺杆静载荷增大、降低本身强度 过松——拧紧力QP过小——工作不可靠 一般：碳钢： ——螺栓最小剖面积 合金钢： ——屈服极限 MPa 板手拧紧力矩——T=FH·L （4-4） FH—作用于手柄上的力，L——力臂。 拧紧时螺母：T=T1+T2 T——拧紧，T1——螺纹，T2——端面摩擦力矩 螺栓：T1=T3+T4 T1——螺纹，T3——钉头，T4——夹持 其中：螺纹阻力矩： （4-5） 端面摩擦力矩： （4-6） 其中：fc——螺母与支承面间的摩擦系数，取f