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机械制图——部件测绘
9.7 部件测绘
教学内容: 9.7 部件测绘及讲解测绘周有关事宜
教学目的: 1、解答看、画装配图中的问题
2、掌握部件测绘方法、步骤
3、讲解测绘周有关事宜
教学重点: 1、掌握部件测绘方法、步骤。
2、学习测绘指导书,了解齿轮油泵的装配过程,确定主要零件间的配合要求。
教学难点:部件测绘方法、步骤及齿轮油泵主要零件间的配合要求。
一、部件测绘的目的和作用
在实际生产中,为了仿制、开发某种先进的产品设备、或对旧设备作维修、改进,都需要对现有的机器或部件进行测量,绘出草图,经整理后绘成装配图和零件图,以供生产制造。
二、部件测绘
1、测绘前的准备
收集有关资料,准备好相应的工具和量具、容器、绘图工具等。
2、分析了解测绘对象
3、画装配示示意图和拆卸零件
拆卸的过程是分析的过程,有时还要进行推算验证。应边拆、边分析、边记录。对复杂的产品还应先画出其装配示意图,便于拆散后装配复原,也可供后面画装配图时参考。
拆卸零件时注意的问题:
(1)未拆卸前要测量并记录下装配体的几何精度和性能。
(2)拆卸时选用适当的工具,对不可拆连接件一般不拆开,不要损伤零件,并妥为保管。
4、测绘零件草图
画草图时要注意的问题:
(1)在测绘非标准件草图时,零件上所有的工艺结构都应画上,其中有的参数可核对相关的手册、标准后再填上。
(2)零件上标准结构要素的尺寸和精度应核查有关手册,确定后再填上。
零件的非加工表面及非主要尺寸,测量后圆整为以mm 为单位的整数,并尽量符合标准尺寸系列(GB /T2822-1981,附表2P338),两零件间的配合尺寸或关联尺寸,最好在测量、核准后同时填入两零件草图的对应处。
(3)零件的技术要求。
(4)标准件(或外购件)以及不需补充加工的正截型材不必测画草图,但要量出主要尺寸,辨别规格、形式并查阅相应标准,列入另表备查。
(5)零件测绘的方法参考8.8节。测绘零件的轮廓采用拓印法较好。
5、拼画装配图。
6、画零件图。
根据装配图和零件草图绘制零件图。
三、讲解齿轮油泵测绘周有关事项
1、学习测绘指导书,强调测绘要求和纪律。
2、组织工作:每四人为一个测绘小组,发齿轮油泵一个,量具、工具一套。
3、拆卸齿轮油泵,讲解齿轮油泵工作原理,绘出示意图。
4、确定主要零件间的配合要求,给出
泵盖零件图中技术要求:
(1)尺寸公差带:孔为H7。
(2)表面粗糙度:轴孔1.6、沉孔12.5、端面3.2 其余为毛坯面。
(3)形位公差:端面对轴线的垂直度公差为0.02,两轴孔平行度公差为Ф0.02。
(4)未注圆角R3。
泵体零件图中技术要求:
(1)公差带:腔宽H7(齿宽为f7),孔H7。
(2)表面粗糙度:端面3.2、腔内0.8、销孔6.3、进、出油孔端面12.5,其余为毛坯面。
(3)形位公差:同泵盖。
泵体装入齿轮的空腔深度尺寸L、齿轮宽度H、纸垫的厚度t:H=L+t+合理间隙,合理间隙是由各尺寸的公差来保证,也可以改变纸垫厚度达到。如果没有合理间隙,则齿轮无法转动。
注意:齿轮端面一面与泵体空腔端面摩擦,另一面与泵盖端面摩擦,其间有一层油膜,以减小摩擦力;与纸垫端面是不接触的。销孔:2-ФH8与泵盖配钻。
(4)未注圆角R3。
(5)未注螺纹倒角为120°。
5、边拆边画出齿轮油泵示意图。
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