机械制造与控制专业教案：第1章 绪论 免费.docVIP

机械制造与控制专业教案：第1章 绪论 第一章 绪论 一、机械制造学科的发展 1、制造技术的重要性 （1）机械制造业是国家工业体系的重要基础和国民经济的重要组成部分，是衡量一个国家科技水平的重要标志之一； （2）制造技术是生产、国际经济竟争、产品革新的一种重要手段； （3）基础机械、基础零部件、基础工艺的发展，其关键在于制造技术的发展； （4）现代以制造技术为重点的工业革命，就是第三次工业革命。 2、机械制造科学的发展 机械制造技术是以制造一定质量的产品为目标，研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率进行机械产品制造的综合性技术。 机械制造的发展过程是：从一种经验、技艺、方法逐步形成一门传统工程科学（实例见课本P2）。 　　科学技术研究包括基础研究、应用研究、产品开发设计和制造技术开发四个阶段。机械技术亦是如此，机械科技成果要转化为生产力也必须经过上述几个阶段。机械制造技术是机械科技成果转化为生产力的关键环节。在美国上述的四个阶段所投入的人力和资金的比例为1：5：20：300。在未来的十几年内，机械制造技术的发展将会更加迅速。 　　计算机技术的发展，促使常规机械制造技术与精密检测技术、数控技术等相互结合，向着高精度、高柔性和自动化方向发展，使生产效率和质量大大提高。 　　精密与超精密加工是机械制造技术发展的主要方向之一。一方面，对产品质量要求的提高，促使加工精度由微米级向亚微米和纳米级发展。另一方面，超精密加工技术是高利润加工技术，掌握一项超精密加工技术，就能在可自行定价的高利润畅销品国内外市场上占据一席之地。精密与超精密加工技术已成为一个国家制造技术水平的重要标志之一。 柔性化和自动化是机械制造技术发展的又一个方向。计算机技术在机床中的应用，使计算机数控（CNC）机床、加工中心、柔性制造系统（FMS）等在机械制造中的应用比例迅猛增加。 二、本课程的性质、研究对象 1、性质：是机械类各专业的主干专业技术基础课程。 2、研究对象：金属切削原理、金属切削机床与刀具、机床夹具设计原理以及机械产品的制造工艺（包括零件加工和装配两方面）。 三、本课程的主要内容与学习要求 （一）课程的主要内容 1、金属切削的基本原理和基本知识； 2、金属切削机床与刀具； 3、零件机械加工工艺过程的制订； 4、机床夹具设计原理； 5、机械加工精度与加工质量； 6、装配工艺过程设计； （二）课程的学习要求： （1）以金属切削理论为基础，要求掌握金属切削的基本原理和基本知识，并有根据具体情况合理选择加工方法（机床、刀具、切削用量、切削液等）的初步能力； （2）掌握机械加工的基础理论和知识：如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等。 （3）了解影响加工质量的各种因素，学会分析研究加工质量的方法； （4）学会制定零件机械加工工艺过程的方法； （5）掌握机床夹具设计的基本原理和方法。 （三）本课程的学习方法 金属切削理论和机械制造工艺知识具有很强的实践性。因此，希望学习本书时必须重视实践环节，即通过实验、实习、课程设计及工厂调研来更好地体会、加深理解。本书给出的仅是基本概念与理论，真正的掌握与应用必须在不断的实践—理论—实践的循环中善于总结，才能达到自由王国的境界。 1