机械制造工程实践——铣削加工教学教案教案.pptVIP

铣 削 加 工 3、铣床型号 立式铣床型号；X5025A X——铣床；5——立式；0——普通； 25——工作台宽度的1／10(即工作台宽度为250mm)； A——经过一次改进。 万能卧式铣床的型号：X6132 X——铣床；6——卧式；1——万能； 32——工作台宽度的1／10(即工作台宽度为320mm)。 万能卧式铣床是铣床中应用最广泛的一种，它的主轴轴线与工作台平面平行，呈水平位置。工作台可沿纵横、垂直三个方向移动，并可在水平面内回转一定的角度。(最大为 ±45o)以使工作台作斜向移动，立式铣床不同于卧式铣床的是它的主轴轴线与工作台平面垂直。  (1)铣削速度Vc 铣削速度即铣刀最大直径处的线速度，可由下式计算： Vc=πd0n／1000(m／min)式中； d0——铣刀直径(mm)； n——铣刀转数(r／min)。   (3)背吃刀量(铣削深度) αp  背吃刀量在周铣与面铣时相对于工件的方位不同，它为平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸，单位为毫米(mm)． (4)侧吃刀量铣削宽度) αe  它是垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸，单位为毫米(mm)． 三、机床主要附件  常用铣床附件指万能分度头、万能铣头、平口钳、回转工作台等。 1、万能分度头：分度头是一种用来进行分度的装置，用来对工件进行分度。 2、万能铣头：是—种扩大卧式铣床加工范围的附件，利用它可以在卧式铣床上进行立铣工作，使用时卸下卧式铣床横梁、刀杆，装上万能铣头，根据加工需要其主轴在空间可以转成任意方向。 3、平口钳；用来夹紧工件。 4、回转工作台：用来铣削比较规则的内外圆弧面。 5、刀轴；用来安装铣刀。 ? （一）、铣平面 铣床加工平面可在卧铣或立铣上进行，铣削平面常用的铣刀有硬质合金铣刀和高速钢铣刀。 1、在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣平面  铣削方式：平面常在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣削，它的铣削方式有两种：一种是铣刀旋转方向与工件进给方向相反，称逆铣法，一种是铣刀旋转方向与工件进给方向相同称顺铣法。  这两种铣削方式各有优点和缺点，所以工作中应根据具体精况选定： 铣削硬度低和切削深度小的工件时应尽量采用顺铣；当间隙太大又不便于调整的情况下就采用逆铣法。  2、工件安装，工件可夹紧在平口钳上，也可用压板直接压紧在工作台上。工件安装方法与刨平面时基本相似。 3、铣平面的步骤：  开车使铣刀旋转，升高工作台使工件和铣刀稍微接触：然后退出工件，按照切削深度升高工作台，升高数用手柄处刻度盘掌握，接着开始铣削．粗铣中把毛坯上大部分多余金属切铣掉，并留出精铣加工余量。粗铣结束后，接着进行精铣，精铣中要保证工件达图纸要求。  (二)铣槽 用立铣刀铣削沟槽，主要用圆柱面刀齿，铣床上加工特种沟槽包括V型槽、T型槽、燕尾糟、月牙槽等，一般用成形铣刀或专用夹具，有时也采用适当改变工件安装位置和铣刀切削位置的方法。  下面就介绍铣削直槽和T形槽 1、铣直槽。 1) 装夹方法：在铣床上安装工件一般有五种方法： (1)V型铁装卡； (2)压板装卡； (3)平口钳装卡； (4)分度头装卡： (5)圆工作台装卡。 这里只介绍平口钳装卡。将工件安装在平口钳内，工件的定位基准面应与平口钳的固定钳口面接触进行夹紧时，通过活动钳口将工件夹紧，在铣床上用直角槽铣刀铣槽时，为了使尺寸准确和槽壁光洁，可选用一把比槽宽小一些的刀进行分层铣削，然后再用尺寸准确的铣刀精铣使槽宽和深度达到图纸要求。 2)测量：游标卡尺 2、T型槽的铣削 T型槽常在立式铣床上用T型槽铣刀铣削，其操作步骤如下； 1)安装工件：铣削T型槽一般都先在工件表面划上线印，安装时按照线印找正并确定铣刀的切削位置。 将工件直接夹紧在平口钳上。 2)选择立铣刀和T型槽铣刀。铣削直角槽采用立铣刀，根据Y型槽的直角槽宽度选择合适的铣刀直径或宽度。选择T型槽铣刀时，要使直径和高度符合T型槽的宽度和高度 3)铣削直角槽。铣刀安装好后，摇动工作台，使铣刀对准工件毛坯上的线印，并紧固防止工作台横向移动手柄，然后进行铣削。 4)铣T型槽。铣削中要充分使用冷