机械制造基础教学基本要求.docVIP

机械制造基础教学基本要求 (114学时+实习5周) 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校农业机械化专业的一门主干专业课程。其任务是：讲授机械零件的机械制造过程原理、机械制造工艺规程及制订原则，机械加工用机床设备、刀具、夹具、量具等有关工艺装备的作用、类型、特点及应用。通过教学和机加工实习，使学生初步掌握一般零件的机加工工艺规程的制订和加工方法。 二、课程教学目标 (一) 知识教学目标 1. 了解毛坯的种类，掌握毛坯的选用方法。 2. 了解机床、夹具、刀具和量具等工艺装备的作用、类型、特点及应用。 3. 掌握外圆、内孔、平面、螺纹加工的基本方法和工艺特点。 4. 了解农机典型零件的加工工艺规程及制订原则。 5. 掌握机械装配的基本知识和一般农机典型产品的装配方法。 6. 了解现代机械制造技术发展概况。 (二) 能力培养目标 1. 具有合理选用毛坯、零件加工方法的能力。 2. 初步具有制订农机典型零件机械加工工艺规程的能力。 3. 根据机械零件加工要求，具有合理选用机床、刀具、夹具和量具等工艺装备的能力。 4. 初步具有车、钳、焊等工种的基本操作技能。 5. 初步具有装配农机典型产品的能力。 (三) 思想教育目标 1. 具有创新意识和创新精神。 2. 具有良好的职业道德。 三、教学内容和要求 (一) 基础模块 1. 毛坯种类及选用 (1) 毛坯的种类 了解农业机械的毛坯种类。 了解铸件、锻件、冷冲压件、型材、焊接件的种类、规格及所能达到的精度等级。 (2) 毛坯的选用 了解铸件、锻件、冷冲压件、型材、焊接件的应用范围，初步具有合理选用毛坯的能力。 2. 机床、夹具及刀具基础知识 (1) 金属切削机床 了解金属切削机床的分类、编号及选用原则。 掌握车床、钻床的种类、组成、运动、工艺特点。 了解铣床、磨床、刨床、镗床、锯床的组成、运动、工艺特点。 了解CA6140车床结构、原理及调整。 (2) 夹具 理解定位与夹紧的概念。 掌握工艺定位的要求与定位原则、定位基准的概念及其选择原则。 了解夹具的分类、组成及作用。 了解夹紧装置的作用、要求和夹紧力的大小与作用点。 掌握车床常用夹具的使用方法。 了解农机零件制造中几个典型的专用夹具。 (3) 刀具 了解常用刀具的材料性能。 理解车刀几何参数和切削要素的概念、作用及对加工质量的影响。 初步掌握刀具的刃磨及选用方法。 掌握车刀几何角度的测量方法。 3. 金属切削加工方法 (1) 外圆加工 了解外圆的加工方法；掌握外圆车削的工艺特点；了解外圆磨削的工艺特点。 (2) 内孔加工 了解内孔的加工方法；掌握车内孔、钻孔的工艺特点；了解扩孔、铰孔、镗孔的工艺特点。 (3) 平面加工 了解平面的加工方法；掌握车削平面的工艺特点；了解铣削、刨削、磨削平面的工艺特点。 (4) 螺纹加工 了解螺纹的加工方法；掌握车螺纹、攻丝、套丝的工艺特点；了解铣削、磨削螺纹的工艺特点。 4. 农业机械制造工艺 (1) 机械加工工艺规程的制订 了解机械加工工艺过程的组成。 了解生产类型的概念及其对机械加工工艺过程的影响。 理解制订工艺规程的原则、方法与步骤、工艺文件的格式及应用场合。 掌握工序和工步的概念及划分原则。 理解零件图分析的内容和分析方法。 了解经济精度的概念及获得尺寸精度、形状精度、位置精度的方法。 了解机械加工工序、热处理工序及辅助工序的安排。 了解工序加工余量、加工总余量和工序尺寸的概念以及它们之间的关系。 了解确定加工余量的方法。 掌握工艺尺寸链的基本知识，能进行线性尺寸链的解算。 (2) 农机典型零件加工工艺分析 了解轴类、套类、箱体类零件的类型、特点及功用。 掌握农机典型零件(如曲轴、连杆)加工工艺过程的编制方法。 参观曲轴、连杆的加工工艺过程。 大作业：编制简单轴类零件的加工工艺文件。 (3) 产品装配基础知识 了解产品装配的组织形式、工艺过程和基本要求。 了解装配尺寸链的概念，保证产品装配精度的方法及其应用场合。 掌握装配工艺的制订方法与步骤。 掌握农机典型产品中的固定联接件、传动机构、轴承联接、变速箱的装配方法。 (二) 选修模块 1. 特种加工 理解电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工的基本原理。 了解电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工的工艺特点及应用。 2. 数控车床 了解数控车床的特点、组成及应用。 理解数控车床的控制部分及编程规则。 掌握数控车床的基本操作方法。 3. 计算机辅助制造 了解柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)的含义、组成及功能。 了解计算机辅助制造(CAM)的含义、组成及功能。 了解成组技术(GT)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)技术。 (三) 实践教学模块 1. 钳工实习 (1) 教学目标 了解钳工在机械制造和机器维修中的作用。 掌握划线