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机械工程材料的教案 教学目的：了解金属的机械性能、金属和合金的晶体结构、铁碳合金相图、铸铁、有色金属及合金；理解钢的分类牌号和用途；掌握钢的热处理。 重 点：钢的热处理、钢的分类、牌号和用途 难 点：钢的热处理机理；铁碳合金相图。 参考教材：《机械基础》 刘泽深等主编 中国建工出版社 2000 《机械设计基础》 杨可桢主编 高等教育出版社 2003 《机械设计》 濮良贵主编 高等教育出版社 2004 机械工程材料： 1.非金属材料：有机材料（塑料、橡胶、皮革、木材等）；无机材料（水泥、玻璃、陶瓷、石棉）； 2.金属材料：有色金属材料（铜铝及其合金）；黑色金属材料（铁和碳的合金，钢、生铁）。 金属的性能： 1.使用性能：机械性能（力学）；物理性能（膨胀系数、熔点、导热、导电、磁性等）；化学性能（耐热、耐蚀； 2.工艺性能：加工性能，如铸造、锻造、焊接、热处理、切削加工等。 选材依据：机械性能。 §1金属的机械性能 金属的机械性能是指金属在外力的作用下抵抗变形和断裂的能力，由以下几个指标： 一.强度：材料在常温静载下抵抗塑变或断裂的能力。拉伸强度是主要指标。 1屈服强度σs 2抗拉强度σb 二.塑性：金属材料在外载作用下产生塑变而不破坏的能力。 1延伸率δ 2断面收缩率ψ 三.硬度：金属材料抵抗硬物侵入的能力。 1布氏硬度HB 2洛氏硬度HR 四.冲击韧性αk：在冲击载荷的作用下抵抗断裂的能力。 五.疲劳强度：在交变载荷作用下抵抗破坏的能力。 §2金属和合金的晶体结构 金属和自然界大多数物质一样是晶体。 一.金属的晶体结构与结晶过程 1.晶体的特点：有熔点；原子排列有序。 P14图2—7简单立方晶格的描述 晶格、晶面、晶胞 2.纯金属的晶体结构：体心立方晶格；面心立方晶格。 P14图2—8常见金属晶格类型 3.金属的结晶过程 结晶 平衡结晶温度 实际结晶温度 过冷 过冷度 金属结晶温度的测量：热平衡法 P15图2—10纯金属结晶过程示意图 规律：晶核的产生和长大。 二.纯铁的同素异晶转变 P15图2——11纯铁的冷却曲线 α——Fe：体心 γ——Fe：面心 δ——Fe：体心 三.合金的晶体结构 1.合金的概念 合金：由两种或两种以上的金属元素或非金属元素组成的具有金属特性的物质。 2.合金的晶体结构 固溶体：两种或两种以上的元素在固态下相互溶解所组成的均匀固体，有间隙固溶体和置换固溶体；（P16图2—12、13固溶体及固溶强化） 化合物：有一定的化学成分，晶格类型和性能完全不同于组成它的任一组元。 机械混合物：由两种或两种以上的固溶体或是由固溶体和金属化合物所组成。 §3铁碳合金相图 一.铁碳合金相图的定义 将铁碳合金极其缓慢的加热或冷却得到的铁碳合金的成分、组织、性能之间的关系。 二.铁碳合金的基本组织 1.铁素体F：碳溶在α——Fe中形成的间隙固溶体； 2.奥式体A：碳溶在γ——Fe中形成的间隙固溶体； 3.渗碳体F3C：铁和碳的化合物； 4.珠光体P：F＋P组成的机械混合物； 5.莱氏体L：A＋F3C的机械混合物，低于727度后，变为P和F3C的机械混合物。 （P19图2——15、16铁碳合金相图） §4碳钢 一.碳及杂质的影响 1.碳的影响 （图2——17碳钢成分组织与性能的关系） 2.杂质的影响 Mn：与S形成MnS，消除S的有害作用； Si：溶于F中，提高钢的强度； S：与铁以FeS形式存在A的晶界处，1000～1200度锻压加工时导致“热脆”； P：溶于F中，室温下塑性、韧性急剧下降，使钢“冷脆”。 二.碳钢的分类、牌号和用途 按质量分： 1.碳素结构钢，表2—3 2.优质碳素结构钢表2—4 3.工具钢表2—5 §5钢的热处理 一.热处理的概念 将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变其组织，从而获得所需性能的一种工艺方法。 图2—18 二.钢的热处理机理 1钢在加热时的转变图 a.转变温度，图2—19 b. A的形成，图2—20 c. A晶粒大小 2. A冷却时的转变 a.等温转变，图2—22 b.连续转变图2—24 三.钢的热处理方法 1.钢的退火：将钢加热到适当温度，保温一段时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），以接近相图中的组织的热处理工艺称为退火。 目的：降低钢的硬度，便于切削加工；消除内应力，防止钢件的变形与开裂；改善组织，细化晶粒；为淬火作好组织准备。 方法：完全退火；球化退火；去应力退火。 2.钢的正火：将钢加热到Ac3或ACCm以上30～50℃，保温一段时间后在空气中冷却的热处理工艺称为正火。 目的：同退火，但组织教