江苏省南华职业高级中学数控编程技术教案：数控车削加工编程习题课.docVIP

江苏省南华职业高级中学 教 案 课题序号 31 授课班级 周次 12 授课课时 2 授课形式 习题课 授课章节 名称 第8章 数控车削加工编程 使用教具 三角板 教 学 目 的 知识目的：掌握轮廓车削与镗削的编程方法，能够运用固定循环指令编制内外轮廓的粗、精加工程序。 能力目的：通过本章的学习，使学生了解数控车削加工的特点，掌握数控车削加工的主要内容和方法，掌握数控车削加工的编程方法，能够编制中等复杂典型零件的加工程序，为数控加工实训奠定基础。 思想目标：提升学生对数控编程的兴趣，加深认识和理解。 教学重点 掌握轮廓车削与镗削的编程方法 教学难点 运用固定循环指令编制内外轮廓的粗、精加工程序 更新、补 充、删节 内容 无 课外作业 补充习题 教 学 后 记 授课主要内容或板书设计 第8章 数控车削加工编程 编写下列程序：孔直径为10mm 毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如下图所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。  课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第一课时 复习 15分钟 T：讲解 S：理解 记忆 练习 20分钟 T：讲解 10分钟 第8章 数控车削加工编程 复习：（提问） 1．了解数控车削的编程特点 2．了解数控车削加工的要素 3．掌握数控车削编程中的工艺处理内容和方法 4．掌握轮廓车削与镗削的编程方法，能够运用固定循环指令编制内外轮廓的粗、精加工程序。 重点掌握：按装夹顺序，编制典型零件加工程序的方法。 练习： 编写下列程序：孔直径为10mm 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 第二课时 T：讲解 S：理解 记忆 分析 10分钟 T：讲解 S：理解 记忆 练习 20分钟 T：讲解 10分钟 毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材，5㎜深的外轮廓已粗加工过，周边留2㎜余量，要求加工出如下图所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。 1．根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 　　1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 　　2）工步顺序 　　①按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。 　　②钻孔φ20㎜ 。2．选用经济型数控铣床。 3．选择刀具 　　现采用φ20㎜的钻头，钻削φ 孔；φ4㎜的平底立铣刀用于轮廓的铣削，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。 　　由于经济型数控铣床没有 换刀功能，钻孔完成后，直接 换刀。 4．确定切削用量 　　切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。 课 堂 教 学 安 排 教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 S：练习 20分钟 课堂小结 5分钟 作业 5．确定工件坐标系和对刀点 　在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如上图所示。 　　采用手动对刀方法把 点作为对刀点。 6．编写程序 　　按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下： 1）铣轮廓程序(手工安装好ф4㎜立铣刀) 2）加工φ20㎜孔程序(手工安装好φ20㎜钻头) 编程的注意点 补充习题 1