烧结球团厂设计——烧结(球团)生产过程计算.pptVIP

烧结球团厂设计——烧结(球团)生产过程计算.ppt

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烧结球团厂设计——烧结(球团)生产过程计算

第 四 讲 烧结(球团)生产过程计算 4、烧结(球团)生产过程计算 概述 4.1 计算的目的、内容及原则 4.2 配料计算 4.3 烧结物料平衡与热平衡 思考题 概述 重点:(1)掌握配料计算方法; (2)掌握物料平衡计算方法; (3)掌握热平衡计算方法。 难点:热平衡计算 目的和要求:掌握各种配料计算方法和物热平衡计算方法,为课程设计、毕业设计的生产过程计算以及毕业论文的烧结配料计算奠定基础。 授课特点:以马鞍山钢铁公司烧结厂(毕业实习基地)的生产数据为基础,进行配料计算、物料平衡计算和热平衡计算,介绍各种参数选取方法,同时介绍课程设计、毕业设计以及烧结试验过程(配料计算)中经常出现的问题,从而帮助学生掌握各种计算方法。 4.1 计算的目的、内容及原则 4.1.1 目的 (1)?保证产品质量;(烧结矿化学成分:配料计算、水分、焦炭) (质量:R; 燃料—FeO—强度、还原性) (2)合理选择设备(配料计算、物料平衡计算、热平衡计算是设备选择的基础) 热平衡:了解热量消耗, 便于节能 (3)了解和控制生产操作过程 配料计算:了解产品质量、成本等 物料平衡:原料需要量 (4)核算经济效益:烧结矿成本 4.1.2内容: 配料计算 物料平衡计算 热平衡计算 (1)配料计算:以原料化学成分、年供应量及产品质量的要求为依据进行原料配比计算。 作用:① 保证产品化学成分稳定(R、TFe、SiO2、CaO、MgO、Al2O3等); ② 管理生产的需要(原料供应量、原料成本等); ③ 其它计算的基础;(物料平衡、热平衡、设备选择计算等) (2)物料平衡计算:遵循物质不灭定律,即进入烧结过程的物料总重要必须等于该过程排出的各种产物的总重量。 作用 ① 确定各工序处理的物料量;(熔剂燃料破碎、各配料量、混合料、烧结矿等) ② 中间物料的组成; ③ 产品及“三废”物质的数量及组成(废气-烟气SO2浓度、废水、废渣) (3)热平衡计算——根据能量导恒定律,进入烧结机系统的热量应等于烧结机支出的热量。研究热量的供应和分配状况。 作用:① 评价烧结机的热效率水平;(从热耗角度,煤应供应多少,通过考察热利用水平,改进烧结机热工操作制度与设备结构) ② 热工设备结构的设计和改造;(点火炉煤气耗热量、带冷机带走热量、固体燃耗) ③ 使热工设备在最佳条件,达到高产优质。 4.1.3 原则 (1)热平衡计算时,基准温度为0℃; (2)以单位质量成品矿需要的物料和热量为单位,如kg/t.s,KJ/t.s (hg/100kg.s) (3)固体或气体燃料发热值,使用低位发热值; ① 固体或点火用气体、液体燃料:应用基低位发热值; ② 煤气:湿煤气低位发热量 (应用什么样的燃料,就采用它的值) (4)国际统一单位(质量:kg、t;力:N;压力:Pa;热量:J KJ NJ GJ) 4.2 配料计算 4.2.1 依据和原则 (1)依据 ① 原料化学成分 ② 烧结矿质量要求(TFe、R、P、S……) ③ 原料供应情况或试验结果  经济效益(成本最低) (2)原则 ① 原料除烧损、90%S(脱S率为90%)外,其余全部进入烧结矿; ② 燃料的灰分进入烧结矿;(注意:实际计算时的灰分成分) ③ TFe、CaO、SiO2、MgO、Al2O3在烧结过程中不变化(质量); ④ 不考虑机械损失; (FeO氧化,MnO发生反应) 4.2.2 计算的项目及公式 (1)碱度的确定与计算 1)? 碱度的确定 烧结矿碱度是根据高炉冶炼时规定的炉渣碱度来确定的。 ① 高碱度烧结矿+块矿 高炉炉料结构 ② 高碱度烧结矿+酸性球团矿* ③ 自熔性烧结矿(100%) ④ 酸性球团矿+石灰石 注: a. 块矿还原性不如酸性球团矿(R=0.8~0.9) b. 自熔性烧结矿(R=1.2~1.3)强度差 2)表示方法 二元碱度:R=CaO/SiO2 三元碱度:R=(CaO+MgO)/ SiO2 四元碱度: R=(CaO+MgO)/(SiO2 +Al2O3) 因为我国烧结厂原料中MgO、Al2

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