20120730 沙A5FGD取消旁路方案.DOC

沙角A电厂5号脱硫系统取消旁路烟道和增压风机 后热工逻辑修改方案 0 概述 粤电集团有限公司沙角A电厂位于广东省东莞市太平镇沙角管理区，装机容量为一期3×210MW和二期2×300MW共计1230MW，机组编号依次为1～5号。采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置，5号机组由上海常净环保工程公司EP总承包（采用美国MET（Marsulex Environmental Technologies）公司技术），1至4号机组由浙江浙大网新科技股份有限公司EP总承包（采用采用意大利IDRECO公司技术），设计处理锅炉的全部烟气量，烟气为1800 mg/Nm395%；1至4号机组设置三个喷淋层，设计脱硫率为大于90%。烟气系统流程如下：锅炉2台引风机后的烟气经过1台脱硫动叶可调轴流式增压风机，经气—气换热器（GGH）降温进入吸收塔，在吸收塔内烟气向上流动且为向下流动的石灰石浆液滴以逆流方式所洗涤。脱硫后的洁净烟气从吸收塔排出，经过GGH再热，然后从现有烟囱中排入大气。当FGD系统出现故障时，烟气可经100%旁路排入烟囱。图1是5号机组FGD系统的现场照片。5号机组FGD系统于2004年3月16日18:00，一次通过168h试运行，进入商业运行，1至4号机组在2006年6月至11月逐台投入。 根据2012年3月广东省环保局的要求，脱硫系统需取消旁路烟道，为此特编制此取消旁路烟道后的设备改造方案，供讨论。 FGD系统取消旁路烟道，吸收塔作为锅炉烟气的必需通道，脱硫烟气系统和吸收塔的安全运行将成为机组的安全、稳定运行的重要条件。脱硫系统取消旁路烟道后关键是要解决脱硫系统的安全性和可靠性，减少机组停运率，保证可用率。FGD系统总联锁及改进 序号 内 容 原试验响应 取消旁路后响应 1 增压风机跳闸 A、B旁路挡板快速打开 ×取消 2 增压风机运行10min后FGD入口挡板未开（？） 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 3 增压风机运行，FGD出口挡板未开（？） 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 4 任一引风机停运 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 5 锅炉MFT 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 6 吸收塔出口温度60℃ 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 7 增压风机运行且进出口挡板打开，循环泵全部跳闸（？） 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 8 增压风机入口烟气压力460Pa 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 9 低电压保护（6kV跳闸？） 增压风机跳闸，A、B旁路挡板快速打开 ×取消 10 增压风机失速 A、B旁路挡板快速打开 ×取消 11 机组请求FGD停运 A、B旁路挡板快速打开 ×取消 12 引风机出口压力460Pa A、B旁路挡板快速打开 ×取消 13 吸收塔已投运且浆液循环泵停运 A、B旁路挡板快速打开 ×取消 14 吸收塔没投运 A、B旁路挡板快速打开 ×取消 2. 增压风机入口原烟气挡板和增压风机出口挡板及相关画面、报警信息全部取消。 3. 锅炉MFT跳闸后，不联动跳闸脱硫系统的设备。 4. MFT跳闸条件 增加如下MFT条件： 4台浆液循环泵全停(延时3s)，且原烟气温度180℃（3取2）及吸收塔出口温度大于75℃，延时10s（暂定），锅炉MFT，且联跳2台送风机、引风机。 5. MFT复位条件 脱硫烟道建立为一综合信号，以硬接线方式送到机组DCS，包括以下信号（与的关系）： （1）任一浆液循环泵已启动； （2）原烟气烟尘浓度小于200mg/Nm3； （3）GGH主或辅电机已启动。 6．引风机跳闸逻辑 有以下几种方案可以考虑： 1）炉膛压力-2000Pa延时秒后仍-2000Pa,一台引风机跳闸,之后,再延时秒后仍-2000Pa,另一台引风机也跳闸,并触发锅炉MFT。2000Pa，或低于-3000Pa时跳闸两台引风机，并触发锅炉MFT。两侧引风机和送风机均运行时,任一台送风机跳闸,联锁同侧引风机跳闸,关闭该侧相应挡板；若最后一台运行的送风机跳闸,则引风机超驰控制炉膛负压,跳闸送风机挡板保持全开状态。最后一台运行的引风机停运,调节挡板联锁关闭后延时300秒才允许操作,防止引风机惰走引起炉膛负压瞬时超限。 1