COP95-22油漆工程作业指导书 - 移动脚手架.DOC

标题：油漆工程作业指导书 编制人 审核人 批准人 日 期 日 期 日 期 修改概要 修改号 修 改 内 容 概 要 修改人 审核人 批准日期 油漆工程作业指导书 1.0油漆工程施工基本要求： 1.1油漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，再进行油漆工程。 1.2油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干净，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%；砼抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%；金属面基层时，表面不可有湿气。 1.3油漆工程施工过程中应注意天气变化，当遇有大风、大雨、大雾情况时，应停止施工(特别是面层油漆）。 1.4油漆工程施工前，根据设计要求应做样板或样板间，一直保存到竣工为止。 1.5每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后才可进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油漆涂料中加入催干剂。 1.6油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。 1.7当有耐腐蚀性要求的油漆工程，要注意以下问题： 1.7.1采用油漆材料的品种、性能、施工方法由设计而定。 1.7.2涂刷耐腐蚀漆时，应按材料的配套要求进行，即底漆、中间漆、面漆、腻子等应采用统一性能的漆种。 1.7.3采用冷固型耐腐蚀漆时，施工时环境温度不可低于15℃，采用热固型耐腐蚀漆时，升温速度要缓慢进行：由低到高，一般最高温度不超过200℃。 1.7.4耐腐蚀性油漆的配料，要计量准确、配料均匀，随用随配并要求当日用完。 1.7.5涂刷耐腐蚀油漆时，要采取一定的保护措施，防止中毒。 1.8当使用新的油漆材料时，应事先经过试验，认为符合要求后再用在施工中。 1.9预制装配式的门窗和其他建筑配件（木、铁制品），应在制造处就涂刷油漆。 2.0油漆工程操作时的注意事项： 2.1一般油漆的涂刷： 2.1.1木材面： 木料表面涂刷的油漆，有混色油漆和涂刷清漆两种，涂刷前应清理干净木材表面上的油污，并修补平整，打磨砂纸并刮腻子后磨光二遍，然后刷底漆，复补腻子磨光(用水砂纸），最后涂刷油漆。 刷底漆时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏。 抹腻子时，对于宽缝、深洞等要深入压实，然后抹平刮光。 磨砂纸时要打磨光滑，不能磨穿油底，同时不可磨损棱角。 涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。 涂刷混色油漆，一般不少于四遍；涂刷清色油漆时，一般不少于五遍。 当涂刷清色油漆时，在操作上应当注意色调，拼色相互一致，表面不得显露节疤。 涂刷清漆、蜡克时，在操作上应注意色调，要理平理光，不可显露刷纹。 2.1.2金属面： 金属表面涂刷油漆前应除锈、除毛刺、除焊渣，磨砂纸后刷防锈漆，复补腻子再磨光，然后涂刷油漆。 防锈漆要涂刷均匀，不得遗漏。 金属表面除锈后，应在8小时内涂刷防锈漆（底漆）；当防锈漆干后，应涂刷第一遍面漆。 金属面涂刷油漆一般为4～5遍，漆膜总厚度一般为：室外为125～175μm，室内为100～150μm。 2.1.3砼、抹灰表面： 砼和抹灰表面在油漆前，应让基层充分干燥，清理浮灰，不得有起皮、松散等缺陷，粗糙处应磨光，缝隙、小孔洞和凹凸不平处应用油腻子补平。 砼和抹灰表面涂刷油漆、乳胶漆前，应满刮腻子磨光，第二遍满刮腻子后磨光，复补腻子磨光，涂刷二遍油漆和乳胶漆。 涂刷乳胶漆时，乳胶漆经稀释后，按材料性能在规定的时间内用完，并不得加入催干剂。 2.2耐腐蚀性油漆的涂刷： 2.2.1在木质、水泥砂浆、砼面层上涂刷耐腐蚀性油漆时，先涂一道稀释了的清漆（按不同漆种搭入少量稀释剂），然后再刷中间漆和面漆。 2.2.2在金属面上，均应先涂防锈漆，然后再涂各种耐腐蚀性漆（配套中间漆和面漆）。 2.2.3采用生漆、漆酚树脂做耐腐蚀工程时，其环境温度不低于20℃，相对湿度不应小于80%，如湿度不足应采取措施加以保证。 2.2.4涂刷耐腐蚀性油漆时，要层间纵横交错、往复涂刷，使漆膜均匀地漆于物件的表面。 3.0涂料工程施工要点： 3.1刷涂、喷涂、滚涂、弹涂的基本要求： 3.1.1基层表面必须坚固，无松散、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘和油污等要清洗干净。 3.1.2基层要求基本干燥，也就是含水率在10%以下，抹灰砂浆墙面，夏季7天以上，冬季14天以上；砼墙面则夏季10天以上，冬季20天以上；否则，会出现粉化或色泽不均匀等现