创建国际一流核电制造企业 - 上海市质量技术监督局.doc

创建国际一流核电制造企业 上海第一机床厂有限公司 上海第一机床厂有限公司是由原上海第一机床厂核电板块和上海先锋电机厂核电、军工板块于2004年底组建而成，是核电反应堆堆内构件和控制棒驱动机构两项堆芯设备的专业制造企业，也是目前国内唯一具有该两项堆芯设备及300MWe、600 MWe、1000 MWe压水堆系列供货能力的企业。 企业拥有一支技术和管理业务精湛、经验丰富的核设备制造专业工程技术人员、管理人员和技术工人队伍，拥有一批具有国际水平的大型精密加工、精密焊接和精密测量等设备，能满足大型核电站反应堆堆内构件和控制棒驱动机构的国产化和规模化生产要求。从上世纪七十年代为秦山一期工程提供主设备开始，三十多年来公司积极消化吸收国内外先进技术，形成具有企业自主特色的制造技术及压水堆系列生产和多种堆型生产技术，先后成功地为秦山核电站、岭澳核电站、巴基斯坦恰希玛核电站提供优质产品，出色完成清华大学高温气冷堆、中国实验快堆、中国先进研究堆等项目，并累积为国家的核能装备制造事业创造了十二个“国内第一”，奠定了在核电设备制造行业的领先地位。 近三年，企业承接了50多个机组的堆内构件和控制棒驱动机构两大主设备的订货合同，生产能力从2008年年产4-5机组提升至2011年后年产8-10机组，超过了法国NFM公司的最高产量，产能规模居国际一流。主要绩效指标不但超过了战略目标，而且成倍增长，如营业收入2010年为7.8亿元是2008年3倍，2011年为10.1亿元比2010年增长30% 。人均劳动生产率2010年为57.8万元/人是2008年3.5倍，2011年为94.4万元/人比2010年增长63% 。2010年利润是2009年3倍，2011年比2010年增长39%。 一、企业发展战略的确定和实施 随着我国国民经济发展的需要和核电的优越性，核电发展是大势所趋。根据国家核电发展战略及美国、法国、日本核电发展情况，公司制定并实施清晰的核电发展战略。 1、坚持主动开发战略、发展多堆型和多品种核电产品 1989年企业在完成了我国第一台300 MWe核电后，于1990年-1995年间自费主动开发了七项大型核电堆内构件制造技术，为大堆生产和辅助核电产品生产奠定了基础。由于坚持主动开发大堆制造技术，1995年-2003年间，企业就具备了承接600 MWe 、1000MWe大型核电制造能力，并承接完成了首台600 MWe 、1000MWe核电任务；在这期间，还主动开发了国家“863”核电项目——高温气冷堆、快中子堆和国家重大科研项目中先进研究堆、军堆等项目，培养了一批从事核电反应堆堆芯设备的技术和管理人才，为企业多种堆型生产提供了坚实的保障。 2、聚焦国家核电战略、确立企业长、短期发展方向及绩效目标 2005年根据国家核电发展方针，企业确立了企业长、短期发展方向及绩效目标。其中： 企业短期（2008年-2009年）目标为取得国内领先：确定企业的核电反应堆堆内构件、控制棒驱动机构二项堆芯主设备的专业生产厂，年产规模为4.5个机组；确定压水堆核电300 MWe 、600MWe 、1000MWe的系列生产，为全面国产化和规模化生产奠定基础；确定压水堆、高温堆、军堆、快堆、科研堆等多种堆型的生产，在核电行业中保持国内领先。 企业长期（2010年-2013年）目标为争创国际一流：仍保持企业短期方向的前提下，研制并形成安全性更高的非能动核电——第三代核电堆内构件和控制棒驱动机构二项主设备的批产；研发安全性更高的低放射性核电——第四代核电堆内构件和控制棒驱动机构，使企业在技术、管理、产能等方面成为国际一流核电设备制造企业。 具体绩效目标为： 年 指标 短期 长期 2010年比2008年 2013年比2010年 产能（二项设备机组数） 提高3倍 提高1.5倍 市场占有率 100% 90% 营业收入 提高3倍 提高2倍 利润 提高3倍以上 提高2倍 人均劳动生产率 提高3.5倍 提高2倍 从短期绩效目标实际完成情况看，产能、市场占有率达到目标，营业收入、利润和人均劳动生产率均超过目标，特别是利润有较大幅度超标，这主要得益于大量采用新技术和改进企业管理。 3、为实施战略目标——合理配置企业资源 为了确保企业的长、短期发展战略和绩效目标的实现，企业进行了各种资源配置，主要包括投入资金、基础设施、人力资源、技术创新、生产管理等配置。 资金方面：母公司上海电气集团对核电产业资金支持不断加大，通过增资予以资金支持，保证资金满足核电发展。 ① 基础设施方面：2004年～2005年间投入7000万元技术改造经费，使产能达到年产2个机组。2006年企业以聚焦国家核电战略和打造世界级工厂为目标，投资了3.3亿，进行了临港一期建设，2008年工厂顺利移师临港重装备工业区，使企业产