铜镍合金UNS+C70600氩弧焊焊接工艺.pdfVIP

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  • 2017-06-29 发布于湖北
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铜镍合金UNS+C70600氩弧焊焊接工艺.pdf

2017年第5期 科学管理 铜镍合金UNS C70600氩弧焊焊接工艺 孔凡玉 中海油能源发展装备技术有限公司 天津 300452 摘要:本文对铜镍合金UNS C70600的焊接性进行 了分析 ,针对铜镍合金UNS C70600焊接时易产生的热裂纹、气孔、 接头性能下降等焊接 问题 ,运用氩弧焊焊接并采取合理的焊接工艺措施和参数 ,从而保证焊接质量。 关键词:铜镍合金 抗拉强度金 裂纹金 气孔 铜镍合金UNSC70600 ,俗称 白铜 ,具有优 良耐海水腐 AWS A5.7M 铜和铜合金光焊丝ErCuNi , 蚀和力学性能 ,广泛应用于海洋平台海水冷却管系中。公 3 焊接工艺及评定试验 司承揽 的某平 台海水冷却管系 中使用 了 φ60 ×2.5 的铜镍 按 照ASME规 范第 IX卷 《焊接 、钎接 和粘接评定 》 合金管UNS C70600 ,需要进行焊接 。由于铜镍合金 的热 的要求进行焊接工艺评定 ,采用 φ89 ×4 的铜镍合金UNS 膨胀系数高于碳钢 ,焊接变形大 ,并易于产生气孔 、裂纹 C70600合金管 ,焊接位置5G ,立 向上 。 等缺陷 ,焊接难度较大。本文通过对铜镍合金 的焊接特性 3.1 焊接工艺要点 分析 ,采用了氩弧焊焊接方法 ,制订了焊接工艺措施和参 1 )在焊接前用不锈钢专用砂轮片及不锈钢铁丝刷对 数 ,进行 了焊接工艺评定 ,验证 了焊接工艺措施和参数 的 焊缝坡 口50mm范 围内进行清理 ,去除毛刺 、氧化物 、油 正确性 。在产品焊接 中进行 了应用 ,取得 良好 的效果 。 污等杂质 。 1 材料性能及焊接性分析 2 )定位焊接数量应尽量少长度短 ,正式焊接前定位 铜镍合金UNS C70600是 以镍为主要合金元素的铜基合 焊缝应用不锈钢铁丝刷进行清洁。如定位焊缝出现裂纹 , 金 ,其 中,含铜约为90% ,含镍约为10%。铜镍合金导热 请进行打磨清除 ,重新进行点焊 。 系数与碳钢接近 ,热膨胀系数与奥氏体不锈钢接近 ,熔点 3 )当采用ErCuNi填充金属进行钨极气体保护焊时 , 1149 ℃。 不要求预热 。但是必须 除去潮气 。在寒冷和潮湿 的情况 1.1 焊接性分析 下 ,应保温到25度左右 。 依据铜镍合金 的化学成分 、热物理特性和物理化学特 4 )保护气体采用纯度为99.99%的氩气 。焊接前 ,先 性 ,对其焊接性进行分析 ,主要有以下特点 : 用铝箔把管子两端和坡 口堵住 ,管子一端充氩气 ,另一端 1.1.1 热裂倾 向大 开一个小孔 ,对管子里的气体进行置换 ,以达到焊缝背部 铜镍合金在受热及焊接 时 ,铜 与其 中的杂质分别生 氩气保护的 目的,焊接时 ,一边焊 ,一边揭开覆盖在坡 口 成 多种低熔 点共 晶 ,如熔 点为326 ℃的Cu +Pb ,熔 点 为 上的铝箔胶带 ,尽量减少管子 内氩气外逸 。 1064 ℃的Cu O+Cu ,熔点为1067 ℃的C+Cu S等 ,它们 的熔 5 )电弧应保持尽可能短 ,以保证适 当的保护气体屏 2 2 点都低于铜镍合金 的熔点 ,在结 晶过程 中分布在枝 晶或境 蔽而减少气孔 。熄弧后 ,氩气在收弧处延迟2~5秒停气 , 界处 ,使铜镍合金具有 明显 的热脆性

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