焊接结构说明书资料.docx

目录1.设备的工艺设计1.1盛装液氨的压力容器设计储存量21.2设备的初步选型及轮廓尺寸的确定21.2.1设备的初步选型21.2.2设备的轮廓尺寸的确定32.设备的机械设计62.1设计条件的确定62.1.1设计压力的确定62.1.2设计温度的确定62.1.3设计条件表62．2设备的结构设计72.2.1筒体和封头的结构设计72.2.2接管与法兰设计72.2.3附件设计102.2.4支座结构设计162.2.5焊接接点的设计192.3.压力试验校核21 3.技术条件编制233.1容器类别的确定233.2材料要求233.3无损检测要求233.4焊接材料要求23参考文献261.设备的工艺设计1.1盛装液氨的压力容器设计储存量盛装液化气体的压力容器设计存储量：W=ΦV式中，W—储存量，t ；—装量系数 ；V—压力容器容积，m3 ；—设计温度下饱和液体密度，t/m3 则设计储存量W=0.85×40 m3×0.5663kg/L=31.27t=3.13×10kg1.2设备的初步选型及轮廓尺寸的确定1.2.1设备的初步选型主体结构采用卧式圆柱形储罐筒体采用圆柱形筒体封头采用标准椭圆形封头1.2.2设备的轮廓尺寸的确定设备容积计算v =2V +L/4试算:取D＝2400mm， 封头的结构尺寸（封头结构如下图1）由，得h=H-Di／4=640-600=40 mm查文献中表B.1 EHA椭圆形封头内表面积、容积，如下表1：查得封头尺寸为:公称直径DN /mm总深度H /mm内表面积A/容积54531.9905由 m3 得L=13495mm圆整得 L=13500mm 则L/D=5.63 符合L/D=3～6;则v计=v筒+2v封= L/4+2v封=误差计算：5%，符合要求.工作容积为V =ФV=0.8565.02=55.27m，最终，取液氨储罐的公称直径DN=2400mm，筒体长度L=13500mm；选取EHA椭圆形封头：封头EHA2400×16设备总体壁厚计(1)材料的选择常见的压力容器用碳素钢和低合金钢钢板有Q245，Q345R，Q370R等；无缝钢管材料有10，20,等。考虑到该容器的内径为2400mm，介质的工作温度为-20℃～48℃，由下表查得，所以可以选择Q235R或者Q345R作为筒体的材料。所以选用筒体由钢板卷制而成，由于低合金钢有较高的强度，良好的塑性，价格相对较低，所以选用Q345R。封头材料也为Q345R。表2 钢板材料使用条件表材料名称使用条件Q235R或者Q345R容器设计压力P≤35MPa,钢板使用温度-20～48℃，对容器中的介质没有限制。（2）筒体壁厚计算①设计温度下材料的许用应力设计温度为50℃，假设筒体厚度为，由《材料许用应力表》可得的=345表3 钢材许用应力表钢号板厚/㎜在下列温度（℃）下的许用应力/ Mpa≤201001502002503003～1618918918918316715316～36185185183170157143②焊接接头系数本次液氨储罐的设计采用双面对接焊的全焊透对接接头，全部无损探伤所以=1.0③计算压力由前面计算知道计算压力=2.236④筒体内径由前面计算知道筒体内径=2400mm⑤筒体的计算厚度按公式：计算即δ=2.236×2400/（2×189×1.0－2.236）=15.0mm =3mm取腐蚀裕量 2mm设计厚度15.0+2=17.0mm查文献[3]中列举的锅炉和压力容器专用钢板的厚允许偏差按GB/T 709中的B类要求，即钢材厚度负偏差。所以名义厚度δn=δd﹢C?﹢圆整量=17.0﹢0.3﹢圆整量=18，经过圆整后为18mm,在3～18mm之间，故假设是成立的。有效厚度δe=δn－C?－C?=18－2－0.3=15.7mm。（2）封头壁厚计算根据标准椭圆形封头的计算厚度公式： δ=PcDi/（2[σ]ψ－0.5Pc） =2.236×2400/（2×189×1－0.5×2.236）=14.16mm取腐蚀裕量2mm，钢材厚度负偏差。则：设计厚度14.16+2=16.16mm名义厚度δn=δd﹢C?﹢圆整量=16.16﹢0.3﹢圆整量=18mm有效厚度δe=δn－C?－C?=18－2－0.3=15.7mm可见标准椭圆形封头与筒体等厚，都为18mm。设备的机械设计2.1设计条件的确定2.1.1设计压力的确定其设计压力应不低于液化气50℃时的饱和蒸汽压力，饱和蒸汽压力一般指绝压，而设计压力是表压，而且查得当容器上装有安全阀时，取1.05～1.1倍的工作压力作为设计压力,所以设计压力计算:＝1.1×P＝2.0325×1.1＝2.236MPa液氨的密度=0.5663kg/L，H取公称直径DN=2400mm液柱静压力=gH=（0.