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塑料印刷制品质量管理.doc
章 目
品管部工作职责
品管部组织结构图
品管部人员职责与权力
抽样方案
来料检验标准
生产过程检验标准
7.PQC巡查工作指南
8. 成品检验标准
9.退货品处理规定
10.质量责任
11.产品厚度测试与考核
12.试样试料流程
13.品管部样品管理程序
14.品管部处理客户投诉程序
第1章 品管部职责
1.部门职责
1.1制定原材料、生产辅料、产品过程(试样产品标准)、成品质量标准,经批准后实施;
1.2原料入厂质量检验的执行及异常情况处理;
1.3生产过程中质量的抽样检查与记录;
1.4成品检查与记录;
1.5外协(外发加工)质量检验;
1.6成品各项功能测验;
1.7检验器具的使用与保管;
1.8检验器具的内校与外校及建立台帐管理;
1.9质量异常处理与追踪;
1.10组织处理质量投诉;处理客户退货品及原因分析。
1.11执行质量管理的各种活动;推行5S管理;
1.12质量问题分析、报告;
1.13质量体系的推行;
1.14其他相关职责。
2.部门权力
2.1对质量事故依程序和制度提请处罚的权力;
2.2部门内部员工考核的权力;
2.3部门内部员工聘任、解聘的建议权;
2.4部门内部工作开展的自主权;
2.5要求相关部门配合相关工作的权力;
2.6重大质量事故越级汇报的权力;
2.7其他相关权力。
第2章 品管部组织结构图
第3章 品管部人员职责与权力
品管部编制:5人。
人员分配:
主管1名,IQC来料检验1名,PQC制程检验1名,OQC成品检验1名,
“5S”监督员兼校检员1名。
3.品管主管职责
3.1在经理的领导下负责品质部门的日常事务;
3.2制定材料、过程、成品检验标准;对生产品质异常进行处理。
3.3贯彻实施公司和本部门的各项规章制度及ISO9001运作;
3.4向全厂宣布和推广品质政策,加强各级人员的品质意识;
3.5安排品质部人员的工作,考核品质部人员的工作绩效;QC的录用与辞退。
3.6负责处理客户品质投诉和退货调查;
3.7根据公司的实际情况调配好品质部门的人力,物力资源;检验设备申请。
3.8积极推行和宣导“5S”工作,并加以维持和监督;
3.9定期给本部门人员的工作技能进行考核以及培训技能知识;
3.10分析总结各类品质问题,与相关人员进行沟通并以报表形式呈报经理;
3.11负责公司所有测量仪器的校正,标识并管理。
3、品管主管权力
3.1根据公司和部门的质量管理规定有权编制本部门的工作计划和工作指南;
3.2对公司产品品质检验的判定权,以及合格品放行权和不合格品的拒收权;
3.3有权拒绝和制止不良品进入或流出,对质量事故有处理权;
3.4对违章品质行为有制止及纠正权,对不听从劝告的违反行为有警告权和处罚权;
3.5对不合格品的执行处理有监督权;
3.6对质量改善过程有监督权及确认权,对员工进行质量指导及改善纠正权;
3.7对相关部门与本部门工作有建议权;
3.8对部门工作人员有教育,指导与人员调配权;
3.9对重大品质问题或事务有决策权与处理权;
3.10对本部门人员工作纪律处罚权和工作良好职务加薪申请权;
3.11对测量仪器、工具的管制权;
3.12有权维护品质系统正常运作。
4、IQC职责
4.1对品质主管负责;
4.2实施公司和本部门的各项规章制度及相应的体系文件;
4.3负责来料检验,并填写检验报告单;
4.4负责供应商来料、来样试验工作,并作出报告;
4.5负责发外加工原材料的检验;
4.6负责本岗位所规定每日报表及时填写和上交部门主管审核保存;
4.7完成上级领导交待的临时事务并做到。
5、IQC权力
5.1对来料有检验和判定权、以及合格品放行权和不合格品的拒收权;
5.2 对不合格原材料有退货建议权。
6、PQC职责
6.1对品质主管负责;
6.2实施公司和本部门的各项规章制度及相应的体系文件;
6.3负责过程生产前对样、对工单、并在第一时间内对首件进行确认后签名;
6.4负责对流入各部门的物料、半成品的品质状态的抽查和确认;
6.5负责按生产单的要求所生产加工的产品作好必要的巡检和相关记录;
6.6负责对因来料不良或制程生产不良的及时处理和上报主管;
6.7负责对各部门上报的异常情况进行确认,并按上级处理决策进行不良品处理的落实和监督;
6.8负责本岗位所规定每日报表及时填写和上交部门主管审核保存;
6.9完成上级领导交待的临时事务并做到.
7、PQC权力
7.1对所负责监督部门班组质量、工作有建议权;
7.2对相关部门产品有品质检验和判定权、以及合格品放行权和不合格品的拒收权;
7.3有权拒绝和制止不良品流入下道工序,对质量事故有处理建议权;
7.4在相关部门生产前,有权力要求相关部门班组负责人作好首检、自检;
7.5对影响品质行为有制止权及纠正权,对不听从劝
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