十字滑台支撑块工艺规程编制设计概要1.pptVIP

指导教师：李瑞阳 高淑杰 班级：机电BZ152 学生：学号 序言 机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术和部分专业课，并进行了生产实习的基础上的又一个实践性的重要教学环节。也是对于所学课程一次深入的综合性的复习。本次工艺设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合实际生产实习期间学习到的各种实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来可能从事的工作打下了良好的基础。 序言 一．零件工艺分析及生产类型确定 1. 零件的作用 题目所给定的零件是工艺实训实验台上，十字滑台上的一个支撑块，如图1-1，其位于十字滑台下方，于X轴，Y轴两侧一面一个。总计4个。于滚珠丝杆，步进电机，等其他零件共同组成十字滑台。其借助上下两面的四个通孔，依靠4个螺栓通过螺栓承接滑台平面与下方滚珠丝杆配合其运动。 一．零件工艺分析及生产类型确定 一．零件工艺分析及生产类型确定 2.零件的工艺分析 通过对零件图的观察，知原图样视图正确，完整，尺寸，公差及技术要求齐全。 通过图1，可确定本零件材料为碳钢Q235，本材料成型能力很好，所有很多型材（如角钢、圆钢、工字钢、槽钢等材质很多为q235），并具有一定的强度，适合于桥梁、建筑等工程结构，实用性能好，价格相对也很便宜，性价比高。 该零件属于块类零件，所有表面均需要切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。孔4*Ф5相对分布，其设计基准为上表面中心线，孔中心相对外表面最小距离2mm。但由于加工时无法选定表面中心线作为定位基准，故精准加工较为困难，考虑到与其孔配合的螺栓为M4.8，配合余量较大，加工不成问题。 小结，本零件加工难度不大，总体工艺性能良好。 一．零件工艺分析及生产类型确定 3.零件的生产类型 通过生产纲领及其生产节拍的资料，依照下式： N=Qn(1+α)（1+β） (1) 式中Q---产品年产量，单位（台/年） n--每台产品中该零件数量，单位（件/台） α--备件百分率，单位％ β--废品百分率，单位％ τ =T/N（min） (2) 式中τ---节拍时间 Ｔ---年时基数 N----T时间内生产的产品数量 并依照说明书表1 生产类型与生产纲领的关系 小结：本零件为十字滑台支撑块，质量为0.79kg,通过上表，并经过计算确定本零件为轻型零件，生产类型为中批生产。 二．选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 1.确定毛坯类型 根据零件材料及经济因素等方面确定毛坯为型材。并参考下表1 表1 生产类型与生产纲领的关系 毛坯种类 制造精度IT 加工余量 原材料 工件尺寸 工件形状 适 用生产类型 生产成本 型材 大 各种材料 小型 简单 各种类型 低 型材焊接件 一般 钢材 大中型 较复杂 单件 低 砂型铸造 13级以下 大 铸铁，青铜为主 各种尺寸 复杂 各种类型 较低 自由锻造 13级以下 大 钢材为主 各种尺寸 较简单 单件小批 较低 普通模锻 11-15 一般 钢，锻铝，铜等 中小型 一般 中批，大批量 一般 刚模铸造 10-12 较小 铸铝为主 中小型 较复杂 中批，大批量 一般 精密锻造 8-11 较小 钢材，锻铝等 小型 较复杂 大批量 较高 压力锻造 8-11 小 铸铁，铸钢，青铜 中小型 复杂 中批，大批量 较高 熔模锻造 7-10 较小 铸铁，铸钢，青铜 小型为主 复杂 中批，大批量 高 二．选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 钢制模锻件的公差及机械加工余量按GB/T 12362-2003确定。要确定毛坯的尺寸公差及加工余量，应先确定如下各项因素。 ⑴锻件公差等级 由于该零件的功用和功用技术要求，确定其锻件公差等级普通级 ⑵锻件的质量Mf 根据图1已知零件成品质量得Mf=0.78kg,估毛坯质量Mn为0.8kg ⑶锻件形状复杂系数S Mn=lbhρ,并根据资料可知ρ碳钢=7.85g/cm3 Mn=0.5*0.42*0.49*7.85 计算得Mn=0.81kg 二．选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 2.确定毛坯制作方法 由于经计算已确定本零件为轻型零件，生产类型为中批生产。且毛坯类型为型材，通过锻造进行制作毛坯。 3.确定毛坯表面加工余量 该零件材料为Q235，考虑到其在实际使用过程中，没有大的冲击载荷和交变载荷，从经济角度考虑，应该选用锻件，保持金属纤维不被切断，保证零件工作可靠。由于零件属于批量生产，且零件的轮廓尺寸不大