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底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。 例如： 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。 ?30 H8 f7 借用尺寸线作为分数线 ?30 H8/f7 用斜线作分数线 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 标注上、下偏差值 ?30 +0.033 0 -0.020 -0.041 借用尺寸线作为分数线 ⒉ 在零件图上的标注 ⑴ 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。 ?30H8 ?30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。 数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。 ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 ⑶ 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。 既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。 ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 七、形位公差简介 一、形状和位置公差概念 形状公差是指单一实际要素的形状对其理想要素形状的变动量。 在加工圆柱形零件时，可能会出现母线不是直线，而呈现中间粗、两头细的情况，如图所示。这种在形状上出现的误差，叫做形状误差。 位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置的变动量。 在加工阶梯轴时，可能会出现各轴段的轴线不在一条直线上的情形，如图所示。这种在相互位置上出现的误差，叫做位置误差。 常用形位公差符号 分类 项 目 符 号 分类 项 目 符 号 形 状 公 差 直线度 平面度 圆 度 线轮廓度 面轮廓度 圆柱度 位置 公 差 定 向 定 位 跳 动 平行度 垂直度 同轴度 圆跳动 全跳动 对称度 倾斜度 位置度 * * * 6.对称机件 当对称机件的图形只画了一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心 或断裂处的边界线，并在尺寸线的一端画出箭头。 7.正方形结构 表示剖面为正方形结构尺寸时，可在正方形尺寸前加注“□”符号， 或用14×14表示。 8.板状类零件 标注板状类零件厚度时，可在尺寸数字前加符号“t”。 常见标注示例 图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。 由其他 尺寸确 定的半 径 R EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布” 均 布 EQS 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 14 14 正方形 □ 用细实线绘制，符号为 正方形，可标注在一个边长 的尺寸前面，也可引出标注 在数字前。 45°倒角 非45°倒角 一般 45°倒角按 “宽度×角度”注出。 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。 倒 角 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。 退 刀 槽 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 沉 孔 符号“　 ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为φ10×90°。 符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。 光 孔 深度(符号“　　”) 为10 的4 个圆销孔 圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。 圆锥销孔 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 常见类错误标注 c b c d 正确！ 错误！ b c d e b c d 错误！ 正确！ 1.要尽量考虑加工顺序 2×?6 20 36 45 ?8 1×45° ?10 ?16 ① ② ③ ④ 加工顺序： 标注的另外一些要求 2.要考虑测量方便 好！ 不好！ 不好！ 好！ 五、粗糙度简介 零件表面无论加工得多么光滑，在放大镜或显微镜下观察，总会看到高低 不平的状况，高起的部分称为峰，低凹的部分称为谷。加工表面上具有的较小 间距峰谷所组成的微观几何形状特性称为“表面粗糙度”。 X Y 峰 谷 1.什么叫表面粗糙度 2.评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Rz ★