基于神经网络的双层辉光离子渗金属工艺预测模型（二号黑体，单倍行距）.PDF

基于神经网络的双层辉光离子渗金属 工艺预测模型 （二号黑体，单倍行距） X X 1 XXX 1 X X 2 （四号华文仿宋，行距最小值15.6 磅） ( 1．北京科技大学机械工程学院 北京 100081； 2 ．上海交通大学机械工程与动力学院 上海 200030) （五号宋体，行距最小值15.6 磅） 摘要 （小五黑体）：将人工神经网络理论和算法应用于双层辉光离子渗金属工艺的研究，在对网络进行训练的基础 上，建立了双层辉光离子渗金属工艺与渗层表面成分和元素总质量分数、渗层厚度和吸收率之间的数学模型，试 验结果与计算结果十分吻合。（小五，宋体，行距最小值15.6 磅） 关键词 （小五黑体）：双层辉光 人工神经网络 预测模型 （小五宋体，行距最小值15.6 磅） 渗金属试验在自制双层辉光离子渗金属炉中进 0 前言* （四号宋体，单倍行距，段前 行，源极材料为Hastelloy C—2000 合金，尺寸为 130 mm ×50 mm ×4 mm ，工件材料为20 钢，尺寸为80 0.5 行，段后0.5 行） mm ×25 mm ×3 mm 。采用脉冲放电模式：源极采 用直流电源，工件采用脉冲电源。源极材料Hastelloy （五号，中文宋体，英文Times New Roman ， C —2000 的质量分数：wNi =59% ，wMo=16% ， 行距最小值 15.6 磅）双层辉光离子渗金属技术是我 wCr=23% ，wCu= 1.6% ，wC ＜0.01% 。 国在国内外都获得专利的一项等离子表面冶金新技 1.2 试验方案 [1－4] 术 ,它可以在普通材料表面形成具有特殊物理、 为了选定正交试验各个工艺参数的取值范围， 化学性质的表面合金层。双层辉光离子多元共渗是 先结合以往试验研究的经验，然后又进行了20 余炉 一个非常复杂的问题，各种合金元素在源极表面溅 的摸索性试验，确定了正交工艺参数。正交试验按 5 射的特性、工件表面的沉积扩散，等离子体空间传 照L16(4 )正交表进行试验。指标项目为渗层表面合 输存在较大的差异。而且宏观工艺参数较多，它们 金元素成分及总质量分数、渗层厚度和吸收率。因 之间相互作用关系复杂，以往人们都是借助于经验， 素水平表如表 1 所示。 很难找到反映其内在规律的数学模型。 表1 因素水平表 （小五宋体） 人工神经网络理论的提出与发展为研究非线性 水平 系统提供了一种强有力的工具，它已成功的应用于 因素 1 2 3 4 许多研究领域，在材料热处理学科的应用越来越受 源极电压U/V 1 050 1 000 950 900 到重视[5 －6] 。首次以美国 HAYEN 公司生产的 工件电压U/V 275 250 350 300 Hastelloy C—2000 镍基耐蚀合金为源极，进行 气压p/Pa 35 30 45 40 Ni-Cr-Mo-Cu 多元共渗工艺研究。利用人工