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凯亚纸业瓦楞纸箱培训教材 培训讲师：刘石元 一、概述 印刷定义：使用印版或者其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术 印刷分类：直接印刷与间接印刷 直接印刷有：凸版印刷，凹版印刷，孔板印刷；间接印刷有：平版胶印， 印刷五要素： 原稿（照片，底片，油画，光盘图文）， 印版：用于把油墨传递到承印物上的印刷图文载体（图文与非图文部分，分为凸版，凹版，孔板，平版）， 承印物：接受印刷油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质（如纸张，纸板，金属罐，陶瓷，玻璃，塑料，木材，织物） ，印刷油墨：印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。（胶印油墨，水印油墨） ，印刷机械：生产印刷品的机器和设备的总称（印刷机） 4、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：品红、黄、青(兰)、黑（严格来说是三原色：品红、黄、青（兰） 等量混合：C兰色+M品红=B 深蓝色 C兰色+Y黄色=G 绿色 M品红+Y黄色=R红色 C+M+Y=K 黑色 三、印前技术（传统制版） 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基； 3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干： 6、去粘：紫外线光源照射； 7、后曝光：硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1．1：瓦楞原纸，芯纸，浪纸，坑纸（corrugating medium） 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 公司分为1芯（100-105g 顺裕,理文） 2芯（100-105g,建航） 3芯（100-105g） 4（120g顺裕） 5纸（140g顺裕，理文） 6纸（180g顺裕） 1．2：箱板纸(linerboard)构成纸板的面纸或里纸(公司分为 Q, P N ,L,K,F,A,B纸张) 1.2.1：Q纸与P纸 牛皮卡纸 (美卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。（本公司的Q代表440，P代表337） 1.2.2：L纸 和K纸 L代表理文的250g,其表面光滑，印刷适应性好； K代表理文和海龙230g. 1.2.3 F纸，A纸 ,B纸 F代表理文175g, A代表理文150g；B代表海龙120g; 2．纸箱原纸基本性能。 2．1：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。 2．2：外观指标：平滑度、色差、白度。 2．3：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。 3、造纸基本生产工艺流程 3．1：传统造纸工艺流程： 原料：木材或草类纤维。 3．2：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。 五、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板分类 1．1：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。 1．2：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等； 1.3 按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形； 瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 1．4：瓦楞性能对比： 楞型 楞高 楞数 个/30mm 缩比 平压强度 边压强度 A 4.5-5.0 34+2 1.51 4 1 C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2 B 2.5-3.0 50+2 1.37 2 3 E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 4 1．5：