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程序类文件（QUALITY PROCEDURES） 生产设备管理程序 PRODUCT EQUIPMENT CONTROL PROCEDURE 受控状态：受 控 文件编号：QT/BHHS-02-07 制定单位：工务部 发行日期： 版 本：A/0 修订日期 版本REV 修订记录 修订日期 版本REV 修订记录 批准 审核 制定 会签： 生产设备管理程序(PRODUCT EQUIPMENT CONTROL PROCEDURE) 1.目的：对公司生产设备论证、采购、安装、调试、验收的设备前期管理进行控制，以确保设备的投资效能。对设备进行有效的、有计划的全面预见性、预防性维护，确保生产设备满足产品的要求。 2.范围：适用于公司生产设备的管理和控制。 3.职责： 3.1技术部：编制生产设备配置的规划、选型，组织设备的调研，组织工艺可行性论证及确定生产设备的布置。 3.2 财务部：负责组织生产设备、设施投资的经济可行性论证，生产设备价格的审核。 3.3工务部： 3.3.1负责生产设备设施的安装、验收工作，参与生产设备的商务洽谈。 3.3.2负责生产设备使用过程的监督、检查与考核；组织实施生产设备维护和保养。 3.3.3负责所有生产设备资料、设备记录、表单的统计与整理，并保存。 3.4采购部： 3.4.1负责组织生产设备的商务洽谈和生产设备的采购。 3.4.2负责所购生产设备从合同生效到保修期的过程控制。 3.4.3负责组织生产设备验收工作。 3.5设备使用单位： 3.5.1参与生产设备设施的工艺、经济性论证，参与生产设备的商务洽谈。 3.5.2负责生产设备的申购。 3.5.3协助生产设备购置单位和安装单位的实施提供必要的条件。 3.5.4参与生产设备验收工作。 3.5.5生产设备使用单位负责设备的使用、日常维护和保养，配合工务部进行设备维修。 4.有关术语和定义： 4.1生产设备：指直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括机械、动力及传导设备等。 4.2关键生产设备：生产中关键工序的生产设备，对质量、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。 4.3普通生产设备： 除关键设备以外的设备，其间接参加生产过程或为生产服务的设备。 4.4生产设备完好：指设备处于完好的技术状态。对完好设备的要求有三条：第一，设备性能良好，机械设备性能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象；第二，设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；第三，原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表整洁。 4.5生产设备的可靠性：设备或系统在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力。或指其在规定的时间内，完成规定任务的无故障工作的可能性（MTBF）。 4.6生产设备规程性文件和设备维护性文件： 编号：QT/BHHS-02-07 版本：A/0 生产设备管理程序(PRODUCT EQUIPMENT CONTROL PROCEDURE) 生产设备规程性文件指《设备安全操作规程》和《设备操作规程》，是操作人员正确掌握操作技能的技术性规范，根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等做出规定。其内容包括：操作前现场清理及设备状态检查的要求；设备运行工艺参数；操作程序要求；点检、维护、润滑等要求，保证设备正常运转，减少故障防止事故发生； 生产设备维护文件指“点检表”，“润滑记录表”等，设备要达到整齐、清洁、润滑、紧固、防腐、安全；定期检查操作人员的维护活动等。坚决执行设备维护文件，延长设备使用寿命，保持安全舒适的工作环境。 4.7生产设备报废：凡因严重磨损、腐蚀、老化，致使精度、性能、能力达不到工艺要求者；能耗高或污染严重超过国家规定者；发生事故严重损坏者；专用设备无法修复、改造或虽能修复、改造但经济上不合算的生产设备，按规定手续提出申请，经鉴定、批准后予以报废。 4.8生产设备更新：用新设备替换技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备，它可以对设备的有形和无形磨损作综合性补偿，促进技术进步和提高经济效益。 4.9生产设备改造：运用新技术对原有设备进行技术改造，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少消耗及污染。设备改造时必需考虑生产上的必要性、技术上的可行性和经济上的合理性。设备改造的主要作用是补偿无形，有形磨损。实现企业生产手段现代化。 4.10生产