激光切割热传导损失数值计算方法.PDFVIP

维普资讯 第 37卷第 5期 机 械 工 程 学 报 VoI 37 No 5 2001年 5月 CHINESEJOURNALOFMECHANICALENGINEERING Mav 200 1 激光切割热传导损失数值计算方法 杜汉斌 刘建华 胡席远 胡伦骥 (华中科技大学激光技术 国家重点实验室及材料学院 武汉 430074) 摘要 建立 了热切割过程模型，通过求解切割前沿 的能量平衡方程 ，找到了切割过程 中热传导损失及热影哺区宽 度与切割工艺参数之间的数学关系。这些变量是贝克来数(Pe)的函数 。为 了提高公式的通用性 ，采用量纲一的参 数进行表述 该理论公式可用来预测切割速度 。试验证明，切割速度 的预测结果是非常准确的。 叙词 ： 激光切割 热传导损失 切割速度 热影响区 中圈分类 号： TG485 0 前言 1 模型的建立和求解过程 激光作为一种高新技术产业这几年发展迅速 ， 图1示出了激光切割的基本模型。激光束沿 正在推进的 “中国光谷”规划将进一步促进国内激光 方向移动，产生一条宽度为 26h的切缝 。 轴平行 产业 的迅猛发展。有些 激光加工过 程 ，要 求与 工件上表面并与 方 向垂直。 轴与激光束 中心平 CAD／CAM工具接 口。然而 ，用数字方式控制激光 行。切割区的热传导损失指切割热影响区宽度范围 切割过程不是一件容易的事 ，因为切割过程是一个 内的能量损失。 热过程 ，切割过程中有许多难 以控制的因素 ，工艺参 数对切割过程 的影响也异常复杂。为了获得高质量 的切缝 ，在切割过程 中必须实时调整工艺参数。这 就要求搞清楚要改变什么参数 ，改变量为多少。为 了生成 CNC程序 ，要求深人 了解切割速度、激光能 量 、气体压力这些工艺参数的作用规律 ，而用数学模 型来模拟这些工艺参数是非常经济和高效的。 为 了用切割模型来预测切割速度等工艺参数 ， 最简单 、最直接 的方法就是求解切割前沿 的热平衡 方程。假设没有蒸发潜热，则有 P】+0。d=Ht+0 (1) 图1 激光切割模型示意 图 式中 Pk——工件吸收的激光功率 ①—— 1珏 ②—— 2区 6——切齄半 宽 6¨ ．bd2——1、2区带量纲的热影响区宽度 0 d——单位时间切缝金属燃烧放出的热量 , 6——2区扰动温度场的海遗宽度 H——单位时间工件的焙变 h h——上、下表面 的散热系数 0一——单位时间热传导热量损失 — — 工件板厚 光源穆萄速度 能量从切割 区损失的方式有传导、对流和辐射。 根据 Lim(1J研究报道可知，激光切割 中最主要的热 为了准确地模拟热传导的效果，将切割 区分为 两个区：1区，是指光束正在作用的区域 ，用 圆柱坐 损失是由于热传导，而热辐射 以及对流导致的散热 标系 O-r，，z．进行模拟 ；2区，是激光刚刚扫过的 非常小 ，以致 于 可 以忽 略 不 计。该 结 论 也 被 Powell【，Vicanek和 Simon证实l3_。但是 ，利用这 区域 ，用笛卡儿坐标系 O— ， ，2进行模拟。在 个模型必须建立热传导损失与工艺参数之间的函数 这个模型中，我们有必要作一些假设。