冲压模具设计与制造(1-3).ppt剖析.ppt

第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 动作 1-凸模 2-支柱 3-折板活动凹模 4-靠板 5-铰链 6-定位板 7-顶杆 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 1-模柄 2-上模座 3-凸模 4-卸料板 5-凹模 6-下模座 7-顶料装置 8-顶板 9-定位销 10-挡料销 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 图3.4.4 U形件弯曲模具 1-凸模；2-凹模；3-弹簧；4-凸模活动镶块；5、9-凹模活动镶块；6-定位销；7-转轴；8-顶板 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 1-凸模 2-定位板 3-弹簧 4-回转凹模 5-限位板 动作 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 1-斜楔 2-凸模支杆 3-弹簧 4-上模座 5-凸模 6-定位销 7.8-活动凹模 9-弹簧 10-下模座 11-滚柱 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 重点： 1．? 弯曲变形规律 2. 弯曲的回弹 3．? 弯曲工艺计算方法； 4．? 弯曲工艺性分析与工艺方案制定； 5．? 弯曲模典型结构与结构设计； 弯曲成形典型零件 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 V形弯曲板材受力情况 1-凸模 2-凹模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲过程 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲前 后坐标网格的变化 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲后 弯曲前 弯曲变形区的横截面变化情况 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 窄板（B/t3） 宽板（B/t3） 弯曲后的翘曲 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 型材、管材弯曲后的剖面畸变 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 纤维方向对 　的影响 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 rmin/t 开槽后进行弯曲 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 生活中的弯曲零件 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 用模具成形弯曲件一 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 用模具成形弯曲件二 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 无底凹模内的自由弯曲 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 Ｖ形件弯曲模 1－下模板 2、5－圆柱销 3－弯曲凹模 4－弯曲凸模 6－模柄 7－顶杆 8、9－螺钉 10－定位板 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 间隙对回弹的影响 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 软凹模弯曲 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 成对弯曲成形 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 压圆角凸肩 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 典型弯曲件的工序安排（续） 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 1-顶杆 2-定位钉 3-模柄 4-凸模 5-凹模 6-下模座 动作 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 1-模柄 2-上模座 3-导柱导套 4.7-定位板 5-下模座 6-凹模 8-凸模 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 无校正装置 有校正装置 1-凸模 2-凹模 3-定位销 4-压料板 5-挡块 1-凸模 2 -压料板 3-凹模 4-定位板 5-挡块 1.3 弯曲工艺及弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 二、弯曲件的结构工艺性 1 弯曲半径 对较厚材料的弯曲，可以采用开槽后弯曲。 过大回弹大，过小易弯裂 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 2 弯曲件形状与尺寸的对称性 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 3、弯曲件直壁高度 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 4 弯曲件孔边距离 防止孔变形的措施 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 5.防止弯曲边交接处应力集中 增加工艺缺口、槽和工艺孔 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 6.弯曲件尺寸标注应考虑工艺性 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 三.弯曲力的计算 1．自由弯曲时的弯曲力 v形件弯曲力 U形件弯曲力 2．校正弯曲时的弯曲力 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 3.顶件力和压料力 4.弯曲时压力机的确定 自由弯曲时，总的工艺力 校正弯曲时， 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 四、弯曲件毛坯展开尺寸的计算 (1)理论公式计算法 据中性层的定义，弯曲件的坯料长度应等于中性层的展开长度。 1、弯曲中性层位置的确定 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 中性层位置以曲率半径 ——中性层位移系数，见表3.3.3。 式中： 表示（右图），通常用下面经验公式确定： (2)经验公式确定法 对于