电器设备及控制技术技能训练教案：三相异步电动机单方向旋转控制电路 .ppt

三相异步电动机单方向旋转控制电路 一、能力目标 二、使用的材料和工具 三．项目要求 1． 按图21-1电气原理图所示，电动机容量为5.5kW，选择适当的电器元件。 2． 按图21-1在通用电气控制实训板上进行主电路与控制电路的连接。 3． 用万用表或校灯进行线路检查、并通电试验。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 图21-1单方向长动控制电路 三相异步电动机单方向旋转控制电路 四、原理说明 1．点动控制电路工作原理（见图21-2） 当电源开关QS合上后，因接触器KM线圈未通电，主触点是断开的，电动机M停转。按下按钮SB，控制电路接通，KM通电，主触点闭合，电动机运转。按钮松开时，线圈又断电，主触点又断开，电动机停转。这种按下按钮电动机才会转动，松开按钮电动机便停转的控制方法称为点动控制。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 图21-2点动控制电路图 三相异步电动机单方向旋转控制电路 工作原理可如下表示： 合上电源开关QS 启动：按下启动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机M启动运转。 停止：松开启动按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触点断开→电动机M失电停转。停止使用时，断开电源开关QS。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 2． 长动控制电路工作原理（见图21-1） 当电源开关QS合上后，按下启动按钮SB2，接触器KM线圈通电，常开主触点闭合，电动机接通电源全压启动。同时，与启动按钮并联的接触器常开触点也闭合，当松开SB2时，KM线圈通过本身常开辅助触点继续保持通电，从而保证电动机连续运转。这种依靠接触器自身辅助触点保持线圈通电的电路，称为自锁或自保电路，辅助常开触点称为自锁触点或自保触点。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 当需要电动机停止时，按下SB1，切断KM线圈电路，使KM线圈失电，KM常开触点均断开，切断主电路和控制电路，电动机停转。 工作原理可如下表示： 合上电源开关QS 启动：按下启动按钮SB2→接触器KM线圈得电→KM主触点闭合、KM自锁触点闭合自锁→电动机M启动连续运转。 停止：按下停止按钮SB1→接触器KM线圈失电→KM主触点分断、KM自锁触点分断解除自锁→电动机M失电停转。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 电路的保护环节如下： （1）短路保护 由熔断器FU1,FU2分别实现主电路和控制电路的短路保护。 （2）过载保护 由热继电器FR实现电动机的过载保护，当电动机出现过载时，串联在主电路中的FR的双金属片因过热变形，经一定时间后，致使FR的常闭触点打开，切断KM线圈回路，电动机停转，实现保护。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 （3）欠压和失压保护 当电源电压由于某种原因降低或突变为零时，接触器电磁吸力急剧下降或消失，衔铁释放，KM的常开触点断开，电动机停转。而当电源电压恢复正常时，电动机不会自行启动，比避免事故发生。因此，具有自锁的控制电路具有欠压与失压保护。 3． 多点控制电路工作原理见图21-3 大型机床为了操作方便，常常要在两个或两个以上的地点都能进行操作，实现多点控制。即在每个操作地点各安装一套按钮，其接线原则是各按钮的常开触点并联连接，常闭触点串联连接。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 图21-3 多点控制电路图 三相异步电动机单方向旋转控制电路 4． 顺序启动、停止控制电路 （1）主电路实现顺序控制 图21-4所示其特点是，电动机M2的主电路接在KM主触点的下面。电路中，电动机M2是通过接插器X接在接触器KM主触点的下面，因此， 只有当KM主触点闭合，电动机M1起动运转后，电动机M2才可能接通电源运转。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 图21-4 主电路实现顺序控制电路图 三相异步电动机单方向旋转控制电路 图21-5所示电路中，电动机M1和M2分别通过接触器KM1和KM2来控制，接触器KM2的主触点接在KM1主触点的下面，这样就保证了当KM1主触点闭合，电动机M1起动运转后，M2才可能接通电源运转。 工作原理：先合上电源开关QS，然后进行如下操作。按下SB2→KM1自锁触点闭合自锁、KM1主触点闭合→电动机M1起动连续运转。按下SB3→KM2线圈得电→KM2自锁触点闭合自锁、KM2主触点闭合→电动机M2起动连续运转。按下SB1→控制电路失电→KM1，KM2主触点分断→M1，M2失电停转。 三相异步电动机单方向旋转控制电路 图21-5 主电路实现顺序控制电路图 三相异步电动机单方向旋转控制电路 （2）控制电路实现顺序控制 图21-6所示为控制电路实现电动机