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第十三章 集气罩
教学要求
要求了解集气罩的集气类型,
理解和掌握集气罩的集气机理
掌握集气罩的设计方法。
教学重点
重点集气罩的集气机理及设计方法
教学难点
集气罩的设计方法
教学内容:
§1净化系统的组成及基本内容
§2 集气罩的集气机理
§3集气罩的基本类型
§4集气罩性能参数及计算
§5集气罩设计的方法
集气罩:是烟气净化系统污染源的收集装置,可将粉尘及气体污染源导入净化系统,同时防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。
形式:
(1)按罩口气流流动方式分为:吸气式和吹吸式;
(2)按集气罩与污染源的相对位置及适用范围,
吸气式集气罩分为: 密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。
一.密闭罩
定义:将污染源的局部或整体密闭起来,在罩内保持一定负压,可防止污染物的任意扩散。
?特点:
所需排风量最小,控制效果最好,且不受室内气流干扰,设计中应优先选用。
?结构形式
局部密闭罩、 整体密闭罩、大容积密闭罩
局部密闭罩(见图13-3)
特点:体积小,材料消耗少,操作与检修方便;
适用:产尘点固定、产尘气流速度较小且连续产尘的地点。
整体密闭罩(见图13-4)
特点:容积大,密闭性好。
适用:多点尘源、携气流速大或有振动的产尘设备。
大容积密闭罩 (见图13-5)
特点:容积大,可缓冲产尘气流,减少局部正压,设备检修可在罩内进行。
适用:多点源、阵发性、气流速度大的设备和污染源。
布置要求
设置必要的观察窗、操作门和检修门;
罩内应保持一定的均衡负压,避免烟尘逸出;
尽量避开扬尘中心,防止大量物料随气流带至罩口被吸走;
处理热物料时,应考虑热压对气流运动的影响,通常适当加大密闭罩容积,吸风点设于罩子顶部最高点。
密闭罩的排气量计算
??
影响密闭罩排气量的因素:
罩子结构、罩内气流情况、工艺设备的种类、操作情况等。
密闭罩排气量Q :
Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5-Q6 m3/s (13.1)
式中: Q1-被运动物料带入罩内的诱导空气量;
Q2-由罩密闭不严处吸入的空气量;
Q3-由化学反应,受热膨胀,水分蒸发等产生的气体量;
Q4-由于设备运转而鼓入罩内的空气量;
Q5-被压实的物料所排挤出的空气量;
Q6-随物料排出所带走的烟气量。
理论上计算很困难,实际中常根据经验数据和有关手册来确定。
二.排气柜
排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。
1. 结构形式
A、排气口在操作口对面(见图13-7a)
操作口气流分布较均匀,有害气体外逸的可能性较小。
B、排气口设在柜顶(见图13-7b)
操作口上部形成较大进气流速,而下部进气流速较小, 气柜内易形成涡流,可能造成有害气体外逸
C、在对面和顶部同时设置排气口
2. 布置要求:尽量避开门窗和其它进风口。
排气柜的排气量计算
排气柜的排气量可按下式计算:
Q =u0A0β (13.3)
式中:
Q -排气量;
u0-操作口的平均吸气速度,一般选用0.5~1.5m/s,对危害性大的烟气,取较大值;
A0-操作口的面积;
β-安全系数,一般情况下介于1.05~ 1.10。
三.外部吸(集、排)气罩
定义
通过罩的抽吸作用,在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。
?特点
结构简单,制造方便;但所需排风量较大,且易受室内横向气流的干扰,捕集效率较低。
?常见形式:顶吸罩、侧面吸罩、底吸罩、槽边吸气罩 (见补图13-2)
补图13-2 外部吸气罩a-顶吸罩;b-底吸罩;c-侧吸罩;d-槽边集气罩
外部吸气罩罩口气流流动规律
?
速度分布: 等速面的形式确定其分布规律
将吸气口近似视为一个点汇,等速面是以该点为中心的球面(见图13-9a) ,假设点汇吸风量为Q,等速面的半径为r1、r2,相应气流速度为u1、u2,由于通过每个等速面的风量相等,则有
Q = 4πr12u1 = 4πr22u2 (13.4)
于是: u1/u2 = (r2/r1)2
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