精馏塔设计计算-2012.pptVIP

精馏塔的设计计算 ;一、化工原理课程设计的目的和要求 通过课程设计，学生应该注重以下几个能力的训练和培养： 1. 查阅数据手册，正确选用公式和搜集数据的能力； 2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力； 3. 迅速准确的进行工程计算的能力； 4. 用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力。;二、化工原理课程设计的内容 　1、课程设计的基本内容 （1）设计方案简介 　对给定或选定的工艺流程，主要的设备型式进行简要的论述； （2）主要设备的工艺设计计算 　包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计； （3）典型辅助设备的选型和计算 　对典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定； （4）工艺流程简图 　以单线图的形式绘制流程图，标出主体设备和辅助设备的物料流向、物流量、能流量和主要化工参数测量点； （5）主体设备工艺条件图（装配图） 　 图面上应包括设备的主要工艺尺寸，技术特性表和接管表；;　◇封面（课程设计题目、班级、姓名、指导教师、时间 ）； 　◇ 目录； 　◇ 设计任务书； 　◇ 工艺流程及设计方案说明； 　◇ 设计条件及主要物性参数表； 　◇ 工艺设计计算； 　◇ 设计结果汇总表； 　◇ 辅助设备的设计及选型； 　◇ 设计评述及设计者对本设计有关问题的讨论； 　◇参考资料。 （2） 工艺流程图及主体设备装配图；;3、注意事项 　整个设计是由论述、计算和绘图三部分组成。 　◇论述应该条理清晰，观点明确； 　◇计算要求方法正确，误差小于设计要求，计算公式和所用数据必须注明出处； 　◇图表应能简要表达计算的结果。;三、化工原理课程设计的步骤;3、塔板设计： 　◇设计塔板各主要工艺尺寸 　溢流装置、塔板布置、筛孔或浮阀的设计及排列（图）； 　◇进行流体力学校核计算； 　◇画出塔的负荷性能图。 4、辅助设备的设计： ◇换热器的热负荷：求取塔顶冷凝器、冷却器的热负荷和所需冷却水用量；再沸器的热负荷和所需加热蒸汽用量。; ◇换热器的设计选型 ◇输液用泵的型号：根据流体的输送量、杨程和流体物性，选定泵的型号(在各输液泵中任选一个选型)； ◇流程中主要管线的设计：先选定物料在管路中的适宜流速，经计算、圆整，最后确定管路尺寸和材质。 5、抄写说明书。 6、绘制精馏装置工艺流程图和精馏塔装配图。;第二节　板式精馏塔的工艺计算 ;2、操作压力的选择：设计压力一般指塔顶压力。 　◇蒸馏操作通常可在常压、加压和减压下进行。 　◇确定操作压力时，必须根据所处理物料的性质，兼顾技术上的可行性和经济上的合理性进行考虑。 　◇减压操作有利于分离相对挥发度较大组分及热敏性的物料，但压力降低将导致塔径增加，同时还需要使用抽真空的设备。　　对于沸点低、在常压下为气态的物料，则应在加压下进行蒸馏。当物性无特殊要求时，一般是在稍高于大气压下操作。 　◇本次设计，塔顶操作压力为4kPa（表压），每层塔板压降?p≤0.7kPa。;3、进料状况的选择 　　进料状态与塔板数、塔径、回流量及塔的热负荷都有密切的联系。 　　在实际的生产中进料状态有多种，但一般都将料液预热到泡点或接近泡点才送入塔中，这主要是由于此时塔的操作比较容易控制，不致受季节气温的影响。 　　此外，在泡点进料时，精馏段与提馏段的塔径相同，为设计和制造上提供了方便。;4、加热方式的选择 ◇加热方式：蒸馏釜的加热方式通常采用间接蒸汽加热，设置再沸器。 若塔底产物近于纯水，而且在浓度稀薄时溶液的相对挥发度较大(如酒精与水的混合液)，便可采用直接蒸汽加热。 　◇加热剂：T＜180℃，常用饱和水蒸气。 　◇再沸器结构： 　　小塔可在塔底，形式有夹套式、蛇管式、列管式。 　　大塔一般在塔外，形式为列管式，有立式和卧式两种。;5、冷却方式 　◇冷却器：通常在塔顶设置蒸气全部冷凝的全凝器。其为辅助设备，需进行选型，多采用列管式，水平或垂直放置。 　◇冷却剂的选择：由塔顶蒸汽温度决定。如果塔顶蒸汽温度低，可选用冷冻盐水或深井水作冷却剂。如果能用常温水作冷却剂，是最经济的。 　◇水的入口温度：由气温决定，出口温度由设计者确定。冷却水出口温度取得高些，冷却剂的消耗可以减少，但同时温度差较小，传热面积将增加。冷却水出口温度的选择由当地水资源确定，但一般不宜超过50℃，否则溶于水中的无机盐将析出，生成水垢附着在换热器的表面而影响传热。;6、热能的利用 　精馏过程耗能较多，节约和合理地利用精馏过程本身的热能。 ◇选取适宜的回流比