立式多级泵使用及维护保养程序.docVIP

姓名 职务/部门 签名及日期 起草 程进福 制剂车间员工 审核 赵三畔 工程师 审核 李俊乾 动力车间主任 审核 魏军峰 中药制剂车间主任 审核 臧亚虎 生产管理部副部长 审核 陈双明 质量管理部副部长 批准 宋敏平 生产负责人 生效日期： 甘 肃 普 安 制 药 有 限 公 司 变更描述： 无 目录: 1简介 1.1目的 1.2相关文件或规范 1.3适用范围 1.4定义 2执行 2.1职责 2.2内容 1 简介 1.1目的 建立一个立式多级泵使用及维护保养程序，从而保持降低设备故障率, 降低管理成本，提高设备使用寿命。 1.2相关文件或规范 《立式多级泵》使用说明书 1.3使用范围 本程序适用于立式多级泵的使用及维护保养。 1.4定义 无 2 执行 2.1职责 车间操作工、维修工。 2.2内容 2.2.1泵的启动，运转和停车 2.2.1.1启动 2.2.1.1.1 泵用于有吸程场合，即进入负压时，应先向进口管路中进行灌水排气，使水充满整个泵和进口管路，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在； 2.2.1.1.2 关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小启动电流； 2.2.1.1.3 用手转动转子几圈后，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找到故障原因为止； 2.2.1.1.4 试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开压力计旋塞； 2.2.1.1.5当转子达到正常运转后，压力计显示压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。 2.2.1.2运转 2.2.1.2.1 泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行； 2.2.1.2.2 定时检查电机电流值，不应超过额定电流； 2.2.1.2.3 易损件磨损过大，应及时更换； 2.2.1.2.4 发现异常现象，立即停机检查原因 2.2.1.3停车 2.2.1.3.1 关闭出口管路上的闸阀，关闭真空表旋塞（如果有）； 2.2.1.3.2 停止电机，然后关闭压力计旋塞； 2.2.1.3.3 如在冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂； 2.2.1.3.4 长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。 2.2.2 泵的维护与保养 2.2.2.1 运行中的维护与保养 2.2.2.2进水管路必须高度密封，不能漏水，漏气； 2.2.2.3禁止泵在气蚀状态下长期运行； 2.2.2.4禁止泵在大流量工况运行，电机超电流长期运行； 2.2.2.5定时检查泵在运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行； 2.2.2.6 泵在运行中应有专人管理，以免发生意外； 2.2.2.7 定期检查联轴器的橡胶弹性圈，若有损坏，应及时更换； 2.2.2.8 泵在长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时，可更换易损零件，考虑到泵的使用频率，泵的维修期一般为四年。 2.2.2.9 机械密封的维护和保养（每半年一次） 2.2.3 可能发生的故障及其解决办法 　故障 　原因 　解决办法 1.泵不吸水,压力表和真空表指针剧烈跳动. 灌注引水不够. 管路与仪表连接处漏气. 检查底阀是否漏水,再灌足引水.拧紧漏气处. 2.水泵不吸水,真空表指示高度真空. 底阀没有打开或已堵塞. 吸水管管路阻力过大. 吸水高度过高. 检修底阀. 更换吸水管. 降低吸水高度. 3.压力表有压力,但仍不出水. 出水管阻力太大. 旋转方向不对. 叶轮堵塞. 泵转速不足. 检查或缩短水管. 检查电机转向. 清除叶轮内的污物. 增加泵的转速. 4.流量低于设计要求. 水泵堵塞. 密封环磨损过多. 转速不足. 清扫水泵及管路. 更换密封环. 增加泵的转速. 5.泵消耗功率过大. 填料压得太紧,并发热. 叶轮有磨损. 泵流量过大. 调整填料压盖,检查泵轴是否弯曲. 更换叶轮. 关小出口管路上的闸阀,降低流量. 6.泵内声音反常,泵不出水 吸入管路阻力过大. 在吸水处有空气渗入. 输送的液体温度过高. 检查吸水管及底阀. 检查堵塞漏气处.