移印油墨和移印工艺中常见问题解答.docVIP

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移印油墨和移印工艺中常见问题解答

移印油墨 一、要求 要达到最佳的印刷质量,就必须采用专用移印油墨。这些油墨由油墨和机器生产商联合开发研制而成。这些专用油墨能显示出很好的颜色效果,因为移印中只有少部分油墨得以转移至承印物上。相关添加剂如稀释剂、硬化剂等能确保移印油墨具有以下良好性能: ◇?操作简单(无需混合) ◇?在油盆内的稳定性好(即试用期长) ◇?安全可靠 ◇?环境无毒害作用 ◇?易于清洗 ◇?无需印前或印后处理就能在所有承印物上表现出良好的附着力 ◇?一种油墨能适合于多种承印物 ???承印物的用途对油墨的选用影响很大。如果印品只做标志用,那么对油墨的要求比较低。但如果是作装饰用,对油墨的要求比较复杂。印品上的墨迹应有一下特征: ◇?遮光性好 ◇?附着力好、耐磨性强 ◇?抗试剂腐蚀能力强 ◇?安全(特别对于儿童玩具,所用印刷油墨必须具有无毒性) ???即使是现在,也没有一种油墨能满足所有这些要求。因此已研制出各种专用油墨用于满足不同的要求和应用。 二、种类 在印刷油墨系列中我们将所有油墨区分为单/双组份油墨、烘干型油墨、UV油墨。 三、成份 油墨包括不同的连接料、颜料、稀释剂及添加剂。这就导致每一种油墨都具有不同的性能,而且一种油墨不能与另一种油墨混用,否则其性能将受到影响。 各成份情况如下: 1、?连接料:连接料基于一种或多种树脂。树脂的选用和组合决定了油墨的性能,如在不同 承印物上的附着力、光泽度及抗试剂性。由于树脂一般为颗粒状或粉末状,所以只有采 ????购足够的溶剂混合物进行溶解才能使之成为可印性连接料。 2、?溶剂:各种溶剂的挥发时间和可溶性大不相同,所以油墨中的溶剂混合物有助于油墨的 ????干燥性、可印性及附着力。 3、?颜料:移印油墨中的颜料决定了油墨的颜色和遮光性。颜料分有机颜料和无机颜料,只 有其化学结构中不含重金属的部分才被使用。 4、?添加剂:添加剂为一种添加物质,其用量一般都比较少。它有助于调节油墨的性能,如 流动性、粘度、遮光性。这些就是所谓的流动活性剂、浓缩机、填充剂。 四、类型 ? 移印油墨依其干燥方式可分为几种不同的类型。 1、?物理干燥型:单组份油墨 2、?化学固化型:双组分油墨 3、?烘干型 4、?UV型 五、溶剂基油墨 1、单组份油墨 ???该系列油墨通过溶剂的物理性挥发而干燥。同时,热塑材料(如聚苯乙烯-PS、聚酯碳酸-PC)表面被溶剂所侵蚀,通过承印物表面的这种侵蚀反应,油墨和承印物之间便产生了直接的交溶。在这种情况下,印迹的高耐磨性和良好的附着力便得到了保证。单组份油墨干燥速度很快。 2、双组分油墨 ???该系列油墨显示出很强的抗化学腐蚀性、良好的附着力及耐磨性,尤其是对于难以印刷的承印物。油墨中必须加入硬化剂,它会与连接料发生化学反应。加入硬化剂时必须注意其配比。另一方面,硬化剂应在印刷前不久加入油墨中,因为掺入硬化剂的油墨之适用期很有限。依据油墨的类型,该适用期一般为6-12个小时。双组分油墨的完全固化和最佳附着力需要数天后才能达到。常见的错误做法是过早测试其附着力和抗化学腐蚀性。用户必须遵循相关技术资料中的说明。 3、烘干型油墨 ???这种油墨的特性与双组分油墨相似。其化学反应为高温条件下连接料的交联。 六、UV干固油墨 1、技术 ???在移印当中油墨的转印通常基于溶剂的蒸发。通过溶剂的蒸发油墨才得以成膜干燥从而引起油墨附着性能的变化。油墨应转移成层状形式以获得最佳的遮光性和边缘清晰度。这种油墨的转印和UV油墨的特征形成鲜明的对比。由于UV油墨不含溶剂,即油墨不会改变承印物表面的粘性,所以油墨的转印就比较困难。 2、应用范围 ???大批量印刷识别码、标签、简单装饰品、日期标牌,具体如瓶盖、各种塑料外壳等。 3、优点 ???◇?油墨可一直敞开,它不会在钢板上干固。 ???◇?可连续作业而且油墨质量稳定。 ???◇?与溶剂基油墨相比,刮刀和钢板的磨损减轻了。 ???◇?通过UV光可即时干燥,所以印刷产量高。 ???◇?无溶剂挥发所带来的粘度变化(即使油墨装在敞开式油盘内)。 ???◇?环保性能,节约空间。 4、缺点 ???◇?其遮光性不及溶剂基油墨,而且还要取决与UV干固设备的功效。 ???◇?刮刀留下的墨迹有时会被胶头粘上。 ???◇?无法用粘胶清理胶头上的杂物,因为UV油墨不会像普通油墨一样在胶头上完全干燥。 ???◇?对于印品图案的高质量要求,UV油墨的转印精度尚无法达到溶剂基油墨一样的效果。 5、标符/处理 ???UV油墨按EN71标准生产,即它不含重金属,但尚且不要将它用于印刷玩具。由于干燥方式的原因,仍可能有部分油墨未完全固化。废油墨的处理方法同溶剂基油墨一样。 6、技术开发 ???在丝印中,UV技术的运用已有多年的历史而且也成为印刷行业中不可缺少的一部分。UV技术在丝印中所取得的成功与优势告诉我

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