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水性彩色厚浆防锈涂料 贺克永 (3519工厂设备科，郑州450052) 摘要：余绍了水性彩色犀浆防镑潦料的研制、配方设计考虑因素、参考配方、性能指标及 施工。 关键词：水性；彩色；厚幕；防锈涂料 目前，人们越来越注重环保。水性环保涂料是涂料的一个重要发展方向。在防锈涂料方面水性 化也是一种必然趋势。笔者一直致力于水性防锈涂料的研究工作，希望水性防锈涂料的性能达到 或超过溶剂型防锈涂料的性能。本文将笔者前一段的研究工作加以总结，和业内人士交流，希望有 所进步，在今后的研究工作及实际应用方面达到更好的效果。 1配方设计 在配方设计方面，笔者认为增加涂膜的疏水性，能够减弱水分子的透过率，可以提高涂膜的防 锈性能，因此配方中应注意降低涂膜的吸水率，如选用吸水率低的乳液，减少润湿分散剂、消泡剂 的用量，本试验配方中特别加入疏水剂；厚浆型涂料可以减少涂料的涂刷遍数，而达到较好的防锈 性能；利用IPN互穿网络成膜机理，提高涂膜的物理机械性能，如硬度、附着力等性能指标；采用混 料均匀设计法，进行配方优化。综合以上几种因素及方法进行配方设计。 2试验 2．1原料 原料：乳液(进口或国产均可)、润湿分散剂、消泡剂、疏水剂、成膜助剂、防霉剂、防腐剂、去离 子水、AMP一95、防锈颜料、填料、着色浆。 2．2仪器设备 1ooO rnl三日烧瓶，温度计，无级调速电动搅拌器，冷凝管，加料漏斗，水浴锅，天平，锥形混合 机(自制)。 2．3制备工艺 为便于生产及贮存，该涂料采用A、B两组分包装。A为液料组分，包括乳液、润湿分散剂、消泡 剂、防腐剂、防霉剂、成膜助剂、去离子水、疏水剂、着色浆、AMP一95；B为粉料组分，包括防锈颜料、 填料。 2．3．1A组分制备工艺 按配方量将乳液加人三口烧瓶中，搅拌下加入润湿分散剂、消泡剂、成膜助剂，用AMP一95调 温4h，然后降至室温(25℃)，加入着色浆、防腐剂、防霉剂，搅拌至分散均匀，最后滴加适量的去离 子水，调整黏度在80～90Ku之间，A组分即可出料。 2．3．2B组分制备工艺 按配方量采用自制锥形混合试验设备将粉料搅拌混匀，即可包装。若颜填料含水量偏高，为贮 幂“届全国涂料皇涤装技术信直吏流套．．瑚∞半j月．广州 第∞屠氟硅材抖在蒲#中应用——富：曲麓涤抖燕术磷讨奢 存方便，则需进行干燥、研细、过筛等预处理工艺，然后按配方量采用锥形混合机混匀。 2．4参考配方 在配方筛选过程中发现，试验基本规律是：A组分与B组分比例由大到小变化时，涂膜延伸率 随之由大变小；涂膜耐水性由差变好；涂膜硬度由小变太；涂膜附着力由差变好；涂膜耐盐水性由 差变好；涂膜耐硝基性由差变好等。参考配方见表1。 表l参考配方 原材料 质量分数／％ 原材料 质量分数／％ 乳液 75—85 I疏水剂 适量 A 润湿分散剂 O．5～1．O 翕}AMP一95 适量 消泡剂 0．2—0．3 分l着色浆 适量 组 成膜助剂 2．0—3．0 I去离子水 适量 分 防霉剂 O．5一1．0 毙f防锈颜料 10～30 防腐剂 O．1一o．2 芬|填料 70～90 注：A、B两组分配比比例为1：2。 2．5指标检测 采用相关国家标准进行指标检测，检测结果见表2。 表2检测结果 项目 指标 项目