水泥工业窑炉中耐火材料施工、使用的几点意见论文.pdfVIP

水泥工业用耐磨耐高温材料新技术研讨会 水泥工业窑炉中 耐火材料施工、使用的几点意见 张林根(江苏恒耐集团，常州市恒耐炉窑丁程有限公司) 改革开放30年来，随着人民生活水平的不断提高和社会主义建设的需要，我国水泥工业 和其它行业一样有了突飞猛进的发展，特别是2000年以后，随着我国的预分解水泥生产技术 的不断成熟，彻底改变了水泥生产技术的格局和发展进程。我国白行设计、制造和建设的 指。 我国水泥工业的科技进步促进了水泥产业的全面提升，与此同时，也推动了作为水泥生 产线正常运转“保护神”的水泥窑用耐火材料的飞速发展。我国新型窑外分解窑炉的耐火材 料已经形成比较完整的系列。随着耐火材料技术的突破，耐火材料的质量和产能从整体水平 看都己接近世界先进水平，极大的推动了我国水泥预分解生产线向优质、高产、低耗的方向 发展。 但我们也应该看到我国水泥窑用耐火材料，除本身品质性能外，工程施工、养护和烘烤 等环节的掌控还存在很多技术和管理上的缺失，严重影响了预分解水泥生产和耐火材料应有 的使用水平。 施工质量关系耐火材料的使用寿命，直接影响到水泥生产线的运转率和经济效益，目前 很多水泥企业对此还没有引起足够重视，将耐火材料的施工等同于一般的建筑施工，随意性 强、施工质量差，导致耐火材料寿命短、水泥窑生产效率低，因此，有必要提高耐火材料的 施工技术水平，增强水泥企业的自身监管力度，从而提升水泥窑的运转率，提高企业的经济 效益。 耐火材料用来抵御水泥窑炉内强碱气体的侵蚀、高温水泥熟料和粉尘气流剧烈冲刷，隔 热、保温，对窑炉设备壳体起到保护作用。在完成与水泥生产线相应环境、温度和功能不同 的各部位耐火材料配置后，耐火材料施工就显得尤其重要。下面就影响耐火材料使用寿命在 施工中须注意的几个方面谈谈我们的看法，希望对提高水泥企业耐火材料的使用方面有所帮 助。 水泥工业用耐磨耐高温材料新技术研讨会 一、耐火材料的施工：水泥企业应选择具有丰富的水泥窑耐火材料筑炉经验和业绩、严 格的现场管理制度以及相应资质的施工队伍来进行施工。在施工前应详尽了解耐火材料的选 型意图、注意事项，耐火材料的砌筑质量要求和条件，在施工中遇到特殊条件下所采取的技 术措施，例如夏季高温条件下和冬季雨雪低温条件下应采取添加不同的外加剂或改变局部施 工环境等相应的措施来保证耐火材料的施工性能不受外界环境影响，从而保证企业正常生产 计划和耐火材料的使用寿命。 1．耐火砖的砌筑：由于温度、部位、环境的不同，它的灰缝要求是不同的。耐火砖的品 种很多，材质也根据它的功能而不同，因此不同材质的耐火砖与砌筑时的耐火泥必须相对应。 耐火泥的调制、粘结剂和外加剂的比例，水量的控制、稠度，应根据砌筑的特定条件来加以 调整，确保耐火泥的施工性能。 2．膨胀缝的留设：耐火材料在水泥窑壳体内由于受到化学变化和热应力作用的影响，导 致耐火材料的体积膨胀引起耐火材料损坏。为防止这种现象发生，应在适当部位设置膨胀缝， 但不同部位、不同材质的砌体它的膨胀量是有一定差异的，在留设时它的宽度也应不尽相同。 3．耐火浇注料的施工：耐火浇注料属不定形耐火材料，它的适用范围非常广泛，如高 温、冲刷、顶盖、易于坍塌磨损、锥体等等形状复杂、耐火砖又难以砌筑的部位，都可以使 用耐火浇注料。 耐火浇注料是借助固定在设备壳体上的耐热钢锚固件与壳体结合在一起的，因此，锚固 钉的分布、配置、间距、焊接质量都与浇注料的使用寿命紧密相连的。不同部位的锚固钉， 它的材质、间距的分布和配置是不尽相同的。如窑口、喷煤管锚固钉的材质应考虑采用 0Cr25Ni20；窑头罩、窑口、篦冷机高温区顶部、烟室、分解炉以及预热器旋风筒顶部、下 钉问距应控制在120删左右。锚固钉的焊接应根据不同材质的锚同钉采取相对应的不锈钢焊 条，要求要以满焊的方式焊接，并采取热膨胀处理。 4、耐火浇注料的浇注模板：浇注模板应光滑平整、干净，使用前应刷沥青油或废机油等 脱模剂，避免浇注料与模板粘连，保证浇注料表面的光滑和平整。模板要有足够的强度，模 板支撑应牢固，并严格控制模板缝隙，做到不漏浆、不变形。耐火浇注料的搅拌要均匀，要 严格控制搅拌时间，在满足浇注料厂家加水量的同时，浇注料又易于施工的情况下应尽可能 降低浇注料的用水，超量的用水会导致浇注料强度大幅度下降，并导致骨料与料浆的离析。