水蚀条件下高地压大倾角松散煤层巷道顶板支护技术论文.pdfVIP

250 煤炭开采新理论与新技术 水蚀条件下高地压大倾角松散煤层巷道顶板支护技术 刘东风 (淮北矿业集团 安徽淮北235000) 摘要 根据受地下水侵蚀的高地压大倾角松散煤层巷道的地质条件，分析了裂隙水对锚杆支护效 果的影响。指出了支护中的关键技术难题，并研究出了相应的支护形式与支护工艺，对现场试验结果进行 了分析评价。 关键词 高地压 大倾角 顶板水巷道 一、概述 1．基本地质概况 7244工作面位于桃园矿第一水平北四采区上山右翼第二阶段，上部7242工作面已收 m～ m～+24．5m，工作面标高-336．0 作，南边7243工作面正在回采。地面标高+23．96 --404．0 m。工作面走向长740m，倾斜长140m。煤层为72煤，根据钻孔资料，72煤厚0．7 m～2．0 m～O．5 m，均厚1．6m，含0．2 m夹矸，煤层赋存倾角25。。7244工作面构造较简 单，未揭露断层，但顶板破碎，易冒顶。另根据矿井72煤层采掘资料，瓦斯涌出量大，属于高 瓦斯煤层。水文地质条件较复杂，基本顶砂岩裂隙水发育，采掘过程中顶板出现滴水、淋水、 涌水现象，对掘进影响很大，最大涌水量为20m3／h，正常涌水量15m3／h。煤尘有爆炸危 险，煤层有自然发火倾向，地温高，地压大。 2．巷道维护特点 从已有的类似条件看，该类巷道掘进期间即表现为四周来压型变形特征，高帮变形大， 片帮严重，底鼓迅速，支护十分困难，采用高密度小棚距的梯形棚式支护或高强螺纹钢锚杆 锚索组合支护都不能有效控制围岩变形，常常前掘后修。特别是水患地段变形速度进一步 加剧，甚至导致巷道无法顺利掘进，翻修和后续维护工程量超过掘进工程量，严重制约掘进 速度和顶板安全。水患地段围岩泥化进一步破坏了顶板岩层稳定性，高帮夹矸完全泥化挤 出导致煤帮结构性失稳，同时锚固层受泥化影响逐渐失效，因此随时可能产生垮冒顶的重大 安全隐患。因此，该类巷道属于受地下水侵蚀的高地压大倾角松散煤层回采巷道，维护困 难，主要是因为高地压大倾角条件下松散煤帮的变形控制及水害对围岩的破坏，特别是水患 的有效治理是该类巷道综合控制能否取得成功的一个技术关键。 二、裂隙水对锚杆支护效果的影响 (1)复合顶厚度较大，超过了锚杆长度，锚杆大多锚固在软弱岩层中，顶板裂隙水致使 树脂药卷逐渐失效，锚杆及锚索的锚固力衰减，复合顶板遇水软化，承载能力瞬间下降，造成 顶板大幅度快速离层变形下沉。 巷道矿压理论与支护技术 251 (2)目前我国煤矿使用的性能最好的左旋无纵筋螺纹钢锚杆采用20MnSi材质，其化学 成分中含C为0．17％～O．25％，含Si为0．4oA～O．8％，含Mn为1．2％～1．5％，地下水的 酸性较大，对锚杆杆体的腐蚀作用很大，降低了锚杆的预应力作用，锚杆支护效果降低。同 时，水力作用后的锚固岩层弱化松动，使锚杆张拉失去了稳定的“基础”，也降低了锚杆的预 应力作用，逐渐变锚杆的主动支护作用为被动的简单悬吊作用，未能充分发挥锚杆的高预紧 力性能，起不到初锚力的作用。 (3)地下水对树脂药卷的弱化作用：树脂药卷由树脂泥与固化剂两部分分隔包装而成， 是树脂锚杆支护的关键材料，由高分子不饱和聚酯树脂，结合有机过氧化物，混合反应成为 牢固不溶不融的网状结构，遇水后凝结性大大降低，使锚杆的握裹力和粘结力降低，从而降 低了锚杆的锚固力，在锚固区受力变形时，锚杆随岩层变形一同外移，杆体受力不大，起不到 锚固岩层的作用，锚固基本失效，使围岩变形增大。 三、支护方案 1．关键的几个技术问题 综合上面几个不利因素对煤岩体自身物理力学性能及锚固体支护效果的影响分析，联 系现场已经进行的锚杆支护试验情况，特别提出要解决好如下三个问题： (1)改善围岩性能，削弱水患的影响 从现场实际看到，巷道多数地段淋水较大，局部巷段帮顶渗水潮解，水的破坏作用十分 明