经营指导原则-节约能源园区.pptVIP

報告人：詹明朗 總廠長 力 麗 公 司 簡 介 力麗公司連續式聚合生產流程 力麗公司化纖生產設備 力麗公司設備產能概況 節能措施 ?　於全廠各高.低壓供電迴路裝設改善功因電容器盤,高壓電容器盤6set計 5000KVAR(3φ12.8KV SC),低壓電容器盤9set計3840KVAR。 設計理念或改善方案 ? 改善前: 1.全廠電力系統建廠初期因自備發電機，由發電機吸收無效力功率， 故未裝設改善功因電容器。 2. 90年元月起離峰時間由台電供電，發電機停機，全廠功因平均僅 86%。 改善後： 1.於全廠各高.低壓供電迴路裝設改善功因高壓電容器盤6set計5000 KVAR(3φ12.8KV SC)低壓電容器盤9set計3840KVAR。 2.本件改善工程於91年8月規劃設計完成，並將於9月份發包製作,於 92年 4月安裝完成,送電投入運轉。 3.改善後全廠電力系統功因由 86%提升為 98.5%. 投資金額NT620萬元。? 全廠電力系統功因改善 全廠電力系統裝設改善功因電容器盤,節約發電機燃料油耗量,改善參考照片 節能成效? 1.改善後預計可節省發電機燃油119.7公秉/年。 改善效益：8020元/KL*119.7KL/年=959,994元/年。 2.改善後可降低變壓器損失 157,195KWH/年。 改善效益：1.8元/KWH*157,195KWH/年=282,951元/年。 合計效益: 959,994元/年+282,951元/年=1,243仟元/年。 ?節能措施 ?　紡絲使用吹節的 AIR JET 原使用DUPONT品牌，耗用壓空風量大,改用自 行研發測試AIR JET，耗用壓空風量小,節約風量使用，降低空壓機負載， 　 節約電力。? 設計理念或改善方案 改善前: 1.紡絲生產吹節使用DUPONT AIR JET ,消耗壓空風量大(約102~156NL/ min-POS) 。 2.紡絲生產吹節 AIR JET 消耗壓空風量約 7693 Nm3/hr。 ? 改善後: 1.於紡絲 A1,A2,A3,D2,D3,D7 六條生產線,共計 81紡位全面更新換裝自行 　　　研發 AIR JET , 消耗壓空風量小(約 51~83 NL/min-POS)。 紡絲AIR JET改善,節約壓空風量使用 2.紡絲生產吹節 AIR JET 消耗壓空風量由 7693 Nm3/hr.降低為 7039 Nm3 /hr可節約 654 Nm3/hr。? 3.已更新 81紡位，全廠生產線預計更新 362紡位，故而預計 92年底全部 改善完成，可節約風量約 2,923 Nm3/hr。 4.可節約電力： 節約風量 2,923 Nm3/hr*0.1143KWH/Nm3(換算單位) = 334KWH/hr。 5.投資金額: 6,500仟元。 節能成效 ? 可節約空壓機電力：334kwh/hr*8,400hr/年=2,805,600kwh。 節約金額: 1.8元/kwh*2,805,600kwh = 5,050仟元/年。 改善前 : 使用 DUPONT AIR JET (改善後 : 使用自行研發AIR JET 如上圖.) 紡絲AIR JET改善,節約壓空風量使用,改善參考照片 節能措施 ?BP熱媒鍋爐風車馬達原設計馬力數過大,造成浪費，更換較小馬力數之馬達 運轉，已節約電力。 設計理念或改善方案? ?改善前： BP熱媒鍋爐原規劃為預留擴建工程需要，容量規劃較目前正常使用量大 一倍以上，風車馬達馬力數相對也過大(30KW)，造成運轉效率低，浪費 電力。 ? 改善後： 原風車馬達馬力數過大，改以較小馬力馬達(15KW)取代，更換後經實際 量測負載降低 6.6KW，並且更換改善後，對熱媒鍋爐之風油比控制也有 正面幫助。 ?　 可節約電力： 6.6KW*8280hr/年 = 54648KWH。 BP熱媒鍋爐風車馬力數減少,降低用電量,節約電力 BP熱媒鍋爐風車馬力數減少,降低用電量,節約電力改善參考照片 節能成效 ?可節約電力：6.6KW*8280hr/年 = 54