第08章 质量检验与抽样技术.ppt

12; 2010.1.1; 2010.1.1;第一节 质量检验概述;ISO9000：2005 标准对检验的定义是：“通过观察和判断，适当地结合测量、试验所进行的符合性评价。” 朱兰：“所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验场合，决定能否向消费者提供。”;这样理解即可：质量检验就是指借助于某种手段和方法，对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果同规定的产品质量标准进行比较，从而判断其合格与否的一种活动。;二、质量检验机构及职能;（一）质量检验机构; 2010.1.1;三、质量检验的基本内容;三、质量检验的基本内容;三、质量检验的基本内容;三、质量检验的基本内容;包装的质量检验 （1）包装前的质量检验 a.产品是否有质量检验部门签发的“质量合格”证明文件。 b.规定的产品配套表、装箱清单和产品使用维护说明书等资料是否齐全。 c.产品是否有识别标志。 d.如有封存要求，产品是否按规定进行了封存。 e.如需使用方代表验收后再装运交付，使用方代表是否已签署验收。 ;（2）包装的质量检验 a.产品合格证上的产品型号、图号、名称、代号、件号、数量是否与实物一致。 b.装箱单所列产品是否与被装箱的一致。 c.配套文件是否齐全。 d.包装箱或包装材料是否满足质量要求。 e.产品在包装箱内的安放是否按照规定，固定是否妥善。 f.如产品在运输装缷过程中不允许倒置，要求防雨淋、防震，在包装箱外表面是否有明显的规定标志 g.如产品属于有一点危险的产品，是否按技术文件及安全规定进行特殊包装处理，符合安全性的质量要求。 ; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1;按检验的数量分： （1）全数检验（全面检验、100%检验，简称全检） 含义：对一批待检产品100%地进行检验。 优点：一般比较可靠；能提供较完整的检验数据，获得较全面的质量信息；在心理上有一种安全感。 缺点：工作量大；周期长；费用高；会出现漏检与错检。;全数检验常用于下述场合： ① 非破坏性检验。 ② 检验费用低、检验项目少的检验。 ③ 精度要求较高的产品和零部件的检验。 ④ 对后续工序影响较大的质量项目的检验。 ⑤ 质量不太稳定的工序的检验。 ⑥需要对不合格交验批进行百分之百重检及筛选的情况。;（2）抽样检验 含义：从待检的一批产品或一个过程中抽取一部分单位产品组成样本，根据对样本的检验结果进而判断产品批或过程是否合格的活动。 优点：节约工作量；节约费用；缩短检验周期。 缺点：存在一定的错判的风险。;抽样检验主要适用于下列场合： ①破坏性检验。 ②数量很多，全数检验工作量很大的产品的检验。 ③检验费用比较高时的检验。 ④连续性的检验 抽样检验是本章讨论的主要内容。;着匠靛俗胀汪敬殷娠鞭玛贷蜀囱钥浇计羔钨耪晋块碌讲蒙夫挠怀济偶劝授第08章 质量检验与抽样技术第08章 质量检验与抽样技术; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1;不合格品 ; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1;四、抽样检验方案注意事项; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; (1). 理想方案的抽样特性曲线; (2)线性抽样方案L(p)=1－p ;(3)实际采用的OC曲线 ; 2010.1.1;例题;第三节 计数抽样方案;例题;第三节 计数抽样方案;例题;第三节 计数抽样方案; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1;第三节 计数抽样方案;使用方风险β 对于给定的抽样方案，当批质量??平（如不合格品率）为某一指定的不满意值（如极限质量水平LQL）时的接收概率，即坏的质量批被接收时使用方所承担的风险，一般取0.10；; 2010.1.1;五、百分比抽检法的不合理性分析;五、百分比抽检法的不合理性分析; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1;例题;; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1; 2010.1.1;四、抽样方案的转移规则 ;;例题;;;勾缸涧岩颓学虹蓑镐操妹羚满刑噪颓梯午岔礼苇虹莎懊耸豌又夫嗡磁郝生第08章 质量检验与抽样技术第08章 质量检验与抽样技术;例题;12