浅谈锅炉密封风机单元制改母管制在电厂应用.doc

浅谈锅炉密封风机单元制改母管制在电厂应用 　　摘要：文章通过介绍锅炉磨煤机组集中加压式密封风机系统的原理及设计基本思路，分析了大唐洛阳首阳山发电有限责任公司#4锅炉集中式密封风机的控制策略及控制系统的存在问题，并提出了对应的解决方法 关键词：锅炉；密封风机；控制系统；联锁；风压；DCS 文献标识码：A 中图分类号：TK223 文章编号：1009-2374（2016）36-0055-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.36.027 1 概述 大唐洛阳首阳山发电有限责任公司#4机组所使用的锅炉系东方锅炉（集团）股份有限公司生产制造的DGl025/18.2-Ⅱ6，亚临界参数一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架、全悬吊结构的燃煤锅炉。设计煤种为85%义马混煤+15%新安煤，采用热一次风正压直吹式MPS中速磨系统，四角布置直流煤粉燃烧器，四角气流的轴线在炉内切于两个直径为Ф700nm和Ф1000mm的假想园，#1、3角切于小园，#2、4角切于大园。制粉系统由5台8224型电子称重力式皮带给煤机组成 2 磨组系统的组成及控制方式 磨组采用的是MPS-200型中速磨煤机，每台机组配有5台磨煤机，每台磨煤机配一台密封风机，磨煤机和密封风机为一一对应的单元制。密封风机为离心式，单台额定风量为1.103m3/s，额定风压为16670Pa，额定转速为2950rpm，额定功率：37kW（4A磨45kW） 密封风的作用：（1）将密封风引入磨煤机下架体动、静密封处，防止一次风粉外漏，污染环境；（2）将密封风引入磨辊支架，用以密封辊轴中间的动、静骨架油封部位，防止风粉进入磨辊轴承中，损坏磨辊轴承；（3）将密封风用于拉杆密封。密封风的风压要求至少大于一次风风压2kPa 3 系统存在的问题 由于密封风是单元制，故单台密封风机出现故障，就会造成该磨煤机不能运行，使磨煤机的可靠性降低；单台密封风机功率为37kW，5台密封风机功率和为185kW，按照密封风机每年运行10个月计算，其耗电量约为133.2×104kWh 4 改造的原因 如果把密封风机单元制改为母管制，安装两台大容量密封风机，采用一运一备的形式，可大大提高了磨煤机所需密封风的可靠性，减少备品备件费用，降低检修劳动强度 大容量密封风机功率按照110kW，年运行10个月计算，其耗电量约为79.2×104kWh，改造后年节约厂用电量约为54×104kWh，按照上网电价0.42元计算，单台炉年节约费用约22.7万元 5 密封风机单元制改母管制 公司从磨组所需密封风燥量、风压以及密封风机功率等方面做了大量计算、调研工作，发现原密封风机在小流量区运行，处于低效区和喘振区边缘工作，不宜于风机长期运行。而且由于原密封风机润滑方面的设计不能保证设计运行的10万h寿命，使设备早期损坏并产生尖锐高频噪音。经过调研，公司选用新的密封风供给方式即母管制替代单元制的密封风机具有空气动力性能好、高效区宽广滤器阻损小、构造合理、噪音低等特点 5.1 新密封风机参数选型依据 原密封风机与集中加压式密封风机主要参数对比如表1所示： #4炉300MW负荷各台磨实际运行参数：（1）磨入口一次风压：B磨8.15kPa，C磨8.04kPa，D磨8.19kPa，E磨8.35kPa，磨平均值：8.18kPa；（2）磨密封/一次风差压：B磨4.74kPa，C磨5.13kPa，D磨5.23kPa，E磨5.37kPa，磨平均值：5.12kPa；（3）磨入口密封风压：B磨12.89kPa，C磨13.17kPa，D磨13.42kPa，E磨13.72kPa，磨平均值：13.30kPa；（4）磨入口风量：B磨30.98t/h，C磨59.67t/h，D磨67.01t/h，E磨76.33t/h，磨平均值：58.49t/h #4炉300MW负荷一次风机实际运行参数：（1）一次风机入口导叶开度：A侧99%，B侧100%，平均：100%；（2）一次风机出口风压：A侧9.96kPa，B侧10.01kPa，平均：9.99kPa；（3）一次风机转速：A侧1108r/min，B侧1081r/min，平均：1095r/min；（4）一次风机电流：A侧70.3A，B侧71.2A，平均：70.8A 经与华中电力试验所沟通并根据原风机和其他厂设计参数，压力裕量取20%，流量裕量取30%，估算新密封风机设计参数为：（1）磨入口一次风/密封风差压：3000Pa；（2）密封风机出口至磨管道阻力：1500Pa；（3）密封风机入口管道阻力：1000Pa；（4）密封风母管直径：630mm；（5）密封风支管直径：273mm；（6）母管流速：1