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* * h拆卸步骤 按照技术手册进行拆卸 1、拆卸和装配 图象扫描器 原稿输入传感器 拾稿轮 出稿抡 读脉冲电机 * 制版部分 1. 制版 当制版开始按钮按下，印刷滚筒旋转卸下滚筒上的版纸。同时，TPH控制信号打开，为热敏打印头提供电压。 制版开始 当滚筒转动开始卸除滚筒上的废版时，写脉冲电机激活，开始输送版纸。 同时原稿通过AF单元输送并进行扫描。 写脉冲电机激活并输送版纸，读/写开始信号打开，热敏打印头开始在版纸上打印图像。. 制版结束 在一确定的设定时间后，版纸张紧板线圈激活，，降下版纸张紧板。 版纸穿过版纸张紧板，当把版纸装载到滚筒上时，由于版纸张紧板处于下降状态，会在版纸上形成一定的张力。. 无论原稿扫描完毕，或是写脉冲电机启动并写入最长的有效版纸长度后，TPH控制信号和读/写启动信号都会关闭。热敏打印头(TPH)写脉冲电机 写脉冲电机仍然保持转动，直到确认整张的版纸材料被传送完毕。然后写脉冲电机关闭完成制版运作。 * 热敏打印头定位机构 TPH 定位 当需输送版纸或制版过程结束时，TPH 上下运动。 当TPH单元在起始位置时，其并未与写入辊接触。. 当制版开始， TPH单元 由写脉冲电机驱动向下运动。. 写脉冲电机的旋转运动通过制版单元上的齿轮传送给TPH定位凸轮。. 1. TPH 位置传感器 TPH位置传感器[A]检测TPH是否在起始位置 如果TPH位置传感器光路由 导通 状态变为 被挡状态，印刷机则推断TPH处于上位. (TPH 远离写入辊) 如果TPH位置传感器光路由被挡 状态变为导通状态，印刷机则推断TPH处于下位. (TPH 与写入辊接触) * * * 版纸装载 制版单元安全开关 当闭合制版单元时，制版单元安全开关会被制版单元上的支撑压下。 当制版单元安全开关未被按下时，将不给主电机和TPH供电。 版尾传感器 版尾传感器负责检测版纸卷尾部版纸材料上的黑条，如检测到黑条，机器则显示更换版纸卷 的信息。 * 版纸定位 上版结束后，版纸头会静止靠在版纸张紧板。. 当按下启动键进行正常制版或制保密版时，版纸装载线圈将会启动，将版纸张紧板从版纸上释放开来，写脉冲电机启动并驱动写入辊转动，将版纸送入机器。 当版纸定位传感器检测到版纸头时，版纸装载线圈和写脉冲电机关闭，完成版纸定位运作。 * 进版机构 1、版纸进给开始 滚筒在A位置时写脉冲电机启动带动写入辊旋转输送版纸。 当版纸定位传感器检测到版纸的前端或版纸输送到夹板时，版 纸装载线圈释放。 2、版纸输送结束 当版纸输送过程结束后，写脉冲电机停止转动， 版纸的前端停留在夹板的下面。 * 版纸装载 在版纸被夹在滚筒上后，写脉冲电机继续旋转。 滚筒将开始旋转，将版纸装载到滚筒上。 * 版纸装载动作 夹板夹住版纸后，写版电机激活一确定的设定时间，主电机激活， 将版纸包在滚筒上。 印刷滚筒位置为107°位置 上版过程中，当印刷滚筒位置在107°时，版纸传感器检测是否上版失误。 写脉冲电机保持输送版纸，如果版纸传感器未检测到版纸，则主电机在位置A处停下，并显示上版错误信息。 裁切版纸 当达到最大版纸长度时，切刀切断版纸。 ，主电机保持旋转印刷一个样张，并将剩余版纸包在滚筒上。 * 版纸装载部分 如上版后版纸定位传感器确认版纸材料已被裁切，版纸卷上的版纸会被向前送入机器，直到版纸头被送到版纸定位传感器下。 1. 写脉冲电机 当裁切版纸后，写脉冲电机转动并将版纸向前送入机器内。TPH 写脉冲电机启动的时间最长为5秒，此时刚好版纸头处于版纸定位传感器下方。 * * * * * * * 拆卸外盖 按照技术手册的步骤拆除下面的外盖 前盖 后盖 卸版盖 注意: 在拆卸外盖前要断掉电源 观察各个组成部分 * 主驱动部分 主电机上的主齿轮驱动所有的传动齿轮带动滚筒旋转。 主电机上的编码传感器检测滚筒的旋转速度和滚筒位置。 * * * * * 第一进纸单元驱动机构 进纸离合器 其驱动力来自主电机，通过齿轮传递给拾纸轮。 当印刷滚筒从位置A转动一定角度时，进纸离合器激活，拾纸轮轴旋转，输送纸张。 滚筒角度由主电机编码盘传感器脉冲信号计算。 印刷滚筒旋转，当从位置A转动一定角度时，进纸离合器释放。 进纸离合器激活和释放的时序随印刷速度的变化而变化。 第一进纸结束 当进纸离合器释放时，第一进纸结束。 纸张前缘停在导纸辊和定时辊结合处，形成一个拱起。主电机 进纸离合器拾纸轮拾纸轮轴 拾纸辊在进纸方向上自由旋转，从而使得当第二纸张输送时，避免向后拉住纸张。 * [印刷滚筒转速为60 r.p.m.时] 1-1 当印刷滚筒由位置A处开始旋转79.3°加减C°时，进纸离合器激活。角度C由测试