奈米陶瓷.PDFVIP

奈米陶瓷 前言 工程陶瓷又叫結構陶瓷 ，因其具有硬度高、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕 工程陶瓷 以及質量輕 、導熱性能好等優點，得到了廣泛的應用。但是 的缺陷在於它的脆性 、均勻性差、可靠性低、韌性、強度較差，因而 使其應用受到了較大的限制 。 奈米陶瓷 奈米技術開發的奈米陶瓷材料是指在陶瓷材料的顯微結構中 ，晶粒、 晶界以及它們之間的結合都處在奈米水平 （1～100nm），使得材料的 強度 、韌性和超塑性大幅度提高，克服了工程陶瓷的許多不足，並對 材料的力學 、電學、熱學、磁學、光學等性能產生重要影響，為替代 工程陶瓷的應用開拓了新領域 。 奈米陶瓷的特性 奈米陶瓷具有在較低溫度下燒結就能達到緻密化的優越性 ，而且奈米 陶瓷出現將有助於解決陶瓷的強化和增韌問題而燒結溫度卻要比工 程陶瓷低很多 ，且燒結不需要任何的添加劑。其硬度和斷裂韌度隨燒 結溫度的增加而增加 ，故低溫燒結能獲得好的力學性能， 通常，硬 化處理使材料變脆 ，造成斷裂韌度的降低，而就奈米晶而言，硬化和 韌化由孔隙的消除來形成 ，這樣就增加了材料的整體強度，因此，如 果陶瓷材料以奈米晶的形式出現 ，可觀察到通常為脆性的陶瓷可變成 延展性的 ，在室溫下就允許有大的彈性形變 。 奈米陶瓷粉體 奈米陶瓷粉體是介於固體與分子之間的具有奈米數量級 （1～100nm） 尺寸的亞穩態中間物質 。隨著粉體的超細化，其表面電子結構和晶體 結構發生變化 ，產生了塊狀材料所不具有的特殊的效應。具有極小的 可以顯著降低材料的燒結緻密 粒徑 、大的比表面積和高的化學性能， 化程度 、節能能源；使陶瓷材料的組成結構緻密化、均勻化，改善陶 瓷材料的性能 ，提高其使用可靠性。 奈米陶瓷的製備 目前世界上對奈米陶瓷粉體的製備方法多種多樣 ，但應用較廣且方法 較成熟的主要有氣相合成和凝聚相合成 2 種 ，再加上一些其他方法。 氣相合成 ：主要有氣相高溫裂解法、噴霧轉化法和化學氣相合成法， 這些方法較具實用性 。 凝聚相合成 （溶膠一凝膠法）：是指在水溶液中加入有機配體與金屬 離子形成配合物 ，通過控制PH 值、反應溫度等條件讓其水解 、聚合， 經溶膠→凝膠而形成一種空間骨架結構 ，再脫水焙燒得到目的產物的 一種方法 。 其他方式 沉降法 ：如在固體襯底上沉降。 原位凝固法 ：在反應室內設置一個充液氮的冷卻管，奈米團冷凝于外 管壁 ，然後用刮板刮下，直接經漏斗送人壓縮器，壓縮成一定形狀的 塊材 。 燒結或熱壓法 ：燒結溫度提高，增加了物質擴散率，也就增加了孔隙 消除的速率 ，但在燒結溫度下，奈米顆粒以較快的速率粗化，製成塊 狀奈米陶瓷材料 。 奈米陶瓷的運用 微電子及量子元件 ：微電子及量子元件基礎材料:激光法製得的奈米 矽基陶瓷粉不但料徑小且均勻 ，且純度高分散性好。為微電子及量子 元件製備的最優選材料 。 精度拋光磨料 ：奈米級精度拋光磨料其顆粒均勻，經實驗証明，可用 於一些超硬材料在特殊用途下的奈米級拋光 ，如藍寶石等光學零件的 拋光等等 。 光學性能應用 ：奈米SiC、Si3N4 在較寬的波數範圍內對紅外波有較 強的吸收 ，因此可作紅外吸波和透波材料，做成功能性薄膜或纖維。