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第三章 电接触与触头 教学重点：电接触 概述 接触电阻及其影响因素 电接触在长期工作中的问题 触头结构与触头材料 3.1概述 什么是电接触、触头、(接触器) ； 电接触分类: 1.固定接触—电阻、温升、熔焊 2.滑动及滚动接触—电阻、温升、熔焊、润滑、磨损 3.可分接触—电弧、（电弧放电）温升、熔焊、磨损 。 固定接触 电阻、温升、熔焊 滑动及滚动接触 3．2接触电阻及其影响因素 3．2．1接触电阻 3．2．2接触电阻的影响因素及工程算法 3.2.2.1材料性质 3.2.2.2接触压力 3.2.2.3接触形式 3.2.2.4接触面的加工质量与温升 3.2.2.5接触电阻的工程算法 3．2．1接触电阻 收缩电阻 膜电阻 接触电阻Rj=Rs+Rm 收缩电阻 膜电阻 3．2．2接触电阻的影响因素及工程算法 3.2.2.1材料性质 电阻率ρ 硬度HB值 Rs=ρ/2α 导电斑点α F=ζHAr-ζHπα2 3.2.2.2接触压力 3.2.2.3．接触形式 点接触 线接触 面接触 接触形式 3.2.2.4．接触面的加工质量与温升 粗糙度适中 金属电阻 升温氧化膜变厚 发热熔焊 3.2.2.5接触电阻的工程算法 接触电阻Rj=Rs+Rm Rs=ρ/2α 导电斑点α Rj=K/Fm m=0.5 0.75 0.8-0.95 R=U/I 3.3电接触在长期工作中的问题 1接触电阻的异常恶化问题 2温升与熔焊 1接触电阻的异常恶化问题 固态膜的生长和变化 微振磨损 （微振氧化） 电池效应—铜铝铆接处电化学腐蚀 要克服 需要压力和接触面 –有良导电金属粉末导电膏（脂） 温升与熔焊 焦耳热 短路热效应 软化点 熔点 材料转移现象 熔化电流—接触点处刚开始发生熔化。。。（1S） 接触熔化温度 3.3.3触头带电关合与开断 A触头的名词术语 B触头压力与触头弹簧 C电弧烧蚀及其改善措施 3.3.3.1触头的名词术语 触头开距 触头行程 接触行程 主触头（弧触头和辅助触头） 弧触头-耐弧端头和耐弧触指 触头 3.3.3.2.触头压力与触头弹簧 触头初压力 触头终压力 预压缩—防止触头的弹跳 10-50g/A 初压力/终压力 =0.8-0.9 0.5-0. 6 3.3.3.3电弧烧蚀及其改善措施 趋近速度-机械4m/s 发展速度—电气108m/s 两个阻力—电动力;电弧气泡 接触时-弹力;磨擦力 合不到位-合不上 延长防击穿燃弧时间-电弧磨损;熔焊 刚合速度 弹跳打弧 振动打弧 玫瑰触头 触指数 压力 电流关系 几种断弧方式 气吹;油吹;单向纵吹; 双向纵吹 改善措施 改善措施 3.4. 触头结构与触头材料 3.4.1触头接构 3.4.2触头材料 3.4.2.1常用纯金属触头材料的主要特性 3.4.2.2二元或多元复合材料 触头接构 3.4.2触头材料 高导电. 高强度 抗腐蚀性 3.4.2.1常用纯金属触头材料的主要特性 铜 银 钨(W)和钼(Mo) 金Au、铂Pt、钯Pd 铬（Cr） 3.4.2.2二元或多元复合材料 高气压电弧中的触头材料 真空开关中的触头材料 * * 可分接触 导电斑点 氧化膜—隧道效应 温升与熔焊 触头接构 触头接构 触头接构