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190系列柴油机操作规程
190系列柴油机操作规程
1、范围
本操作规程适用于190系列柴油机
本操作规程适用于钻井柴油技工操作岗
2、190柴油机使用前的准备
2.1清理、检查随泵配套的部件、零件、专用工具是否齐全完好,有无丢失。
3、190型柴油机运转前的检查
3.1该项检查工作由柴油技工负责执行。主任技工负责检查、验证
3.2抽出油位尺,检查柴油机润滑油的油位、油质是否符合规定要求,如不否符合要求应及时添加或更换。(油位应在油位尺最底刻线与最高底刻线中上位置)
3.3检查冷却液液面是否符合规定要求。(膨胀水箱1/2处)
3.4检查燃料油管线是否连接好,且管线畅通无堵塞及接口处连接牢靠、密封。
3.5检查高架油罐内燃料油是否加满。
3.6检查各部螺栓(母)及各管线接头、连接紧固可靠不刺不漏、高压油泵调速器的拉杆及油门连接机构应灵活、可靠。
3.7柴油机附近不得有易燃品和其它障碍物,启动马达及电路应符合规定要求,风扇叶无损伤,风扇完好紧固,护罩可靠,风扇皮带,张紧度符合规定要求。
3.8检查油水分离器有无积水及杂质,如有积水、杂质应进行排放或清理。
3.9检查油雾器内的油位、油质是否符合规定要求。(机油液面加至油雾器体高度1/3即可)?19mm专用编织的四爪钢丝绳绳套。
6.2柴油机的吊装应由本队大班司钻负责吊装过程中的现场指挥。技工、钻工负责吊装配合,主任技工负责安装完毕后的检查、验证。
6.3起吊步骤:
6.3.1由技工检查台面上是否有杂乱物品,如有应及时进行清理。
6.3.2检查连接线路、插头、灯架是否捆扎牢靠。
7.3.3在柴油机底座四角处,绑好四根拉扶游绳。游绳规格为?19mmⅩ4米。
7.3.4大班司钻负责查看地形和确定吊车摆放具体位置,并向吊车司机交流具体吊装有关事宜。
6.3.5吊车摆放到位后,由司钻指挥下放吊钩,钻工、场地工负责挂好钢丝绳绳套。
6.3.6大班司钻指挥吊车,使吊钩位于柴油机中部上空约1.5米处,泵工、钻工、场地工将钢丝绳绳套分开,并分站泵底座四角,将钢丝绳绳套分别挂合在四个吊耳上,并远离泵底座3米以外,司钻指挥吊车起吊,当钢丝绳绳套微微吃力时,立即停止起吊,查看钢丝绳绳套是否挂合好,有无脱掉现象。在确定无误后,才能进行正常起吊。
6.3.7当起吊柴油机底座离开地面1.5米时停止起吊,大班司钻指挥拉运车辆倒进,车辆到位后,泵工、钻工、场地工分站泵底座四处(离泵底座距离3米以外)牵引游绳进行扶正。
6.3.8柴油机底座基本扶正后,司钻指挥吊车缓慢下落泥浆泵。当柴油机底座距离车辆坂面约50mm左右时,停止下落,对柴油机底座进行再次扶正。(该次扶正可不使用游绳)
6.3.9经大班司钻检查,确定对正无误后再指挥吊车下落柴油机。
6.3.10指挥车辆到指定的地点进行柴油机底座的镖绑固定。
7、190型柴油机的维护、保养
7.1该项工作由技工负责组织实施柴油机的日常维护、保养工作。
7.2日常维护、保养工作内容。
7.2.1每班检查柴油机油面,油质是否符合规定要求。(油位应在油位尺最底刻线与最高底刻线中上位置)
7.2.2每班检查柴油机冷却液液面是否符合规定要求。(膨胀水箱1/2处)
7.2.3每班检查发动机冷却液及润滑油及减速箱、偶合器有无泄漏和渗漏现象,如有应及时进行排除处理。
7.2.4每班检查高架油罐内燃料油是否加满。(油面应在满箱的3/4处),油水分离器、燃油滤子各管线接头、连接紧固可靠密封、不刺、不漏。
7.2.5 每班检查高压油泵齿条、调速器的拉杆及油门连接机构确保其灵活、可靠、不卡。
7.2.6每班检查油水分离器有无积水及杂质,如有积水、杂质应进行排放或清理。
7.2.7每班检查油雾器内的油位、油质是否符合规定要求。(机油液面加至油雾器体高度1/3即可)
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