硫磺汽提装置施工方案.docVIP

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  • 2017-07-01 发布于重庆
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硫磺汽提装置施工方案

中海石油中捷石化/华岳化工有限公司 硫回收、汽提装置大修项目 绝热施工方案 工程名称:中海石油中捷石化/华岳化工有限 公司装置大修项目 编制人: 项目名称: 硫回收、汽提装置 编制单位: 中国化学工程第四建设有限公司 编制日期 : 2012年 3月 5日 目 录 一、工程概况、概算 二、编制依据 三、施工过程 1、材料要求 2、施工准备及要求 3、设备绝热施工 四、人力资源计划 五、机具工具计划 六、安全技术措施 七、安全施工管理机构 八、工程进度一览表 一、工程概况: 因本次检修与上次检修相隔近两年时间,管线、设备保护层保温损毁严重,且原先的保护层镀锌铁皮已绣蚀脱落,汽提装置需拆除并恢复保温的换热设备10多台,汽提塔及回流管线保温距地面28米高,伴热管保温100多米;硫磺更换保温管线200多米,设备拆除并恢复保温余热锅炉2台、蒸汽发生器2台、换热器4台、蒸汽过热器1台、尾气焚烧炉1台、及与检修设备相连的管线(法兰、阀门)需拆除并恢复保温,仪表部件需拆除并恢复保温,检修过程中损毁的保温进行恢复,保护层镀锌铁皮已绣蚀改换铝皮、恢复原先损毁的管线、设备保护层及保温;多处须搭拆脚手架 ;工期短任务紧。为确保工程质量、进度、安全特制定本方案。 二、编制依据 1、GBJ126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 2、GB4272设备及管道保温技术导则 3、GB8175设备及管道保温设计导则 4、GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范 5、GB/T绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 6、 HGJ229-91 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 三、施工过程 1材料要求 1.1防腐、绝热材料及其制品,必须具有产品质量证明书或出厂合格证,其规格性能等技术要求应符合设计文件规定。 1.2保温材料导热系数值不得大于0.12W/(M.K),容重不大于400㎏/ m3,抗拉强度不得小于0.4Mpa。 1.3贮存或输送易燃、易爆物料的设备,以及与此类架设在同一支架上或交叉处的其他管道,其保护层必须用不燃性材料。 1.4保护层材料,必须具有产品质量证明书、使用说明书和出厂合格证,其规格性能等技术要求应符合设计文件规定。 1.5为节约能源,部分材料进行利旧,利旧部份材料须甲方允许方可使用。 2绝热施工准备 2.1设备的绝热工程施工,应在设备的强度试验,气密性试验合格及防腐工程完工后进行。 2.2室外施工,露天作业,在雨天、,应采取防雨措施。 2.3准备好绝热层、保护层和预制品加工的施工机具。 2.4绝热层施工前,必须具备下列条件:支承件及固定件就位齐备;设备的支、吊架及结构附件,仪表接管部件等安装完毕;并试压合格;清除被绝热设备表面油污、铁锈;对设备、管道安装及焊接、防腐等工序办妥交接手续。 3绝热施工及要求 3.1拆除绝热层+恢复绝热层(管道设备安装交接完毕)+捆扎+保护层(铝皮)。 3.2拆除绝热层:保护层能利旧的用计号笔标计编号,能利旧的保温材料轻拉轻放、按指定的场地堆放整齐,清理场地并对废料进行回收。 3.3绝热层安装:厚度大于00mm保温层,分两层安装,(其他设备一层安装),同层之间应错缝,上下层之间应压缝,制品拼缝宽度不应大于5mm,封头应将制品按封头尺寸加工成扇形,并应错缝敷设。 3.4捆扎层用12#~14#镀锌铁丝双股捆扎,捆扎间距不大于300mm,直经大于1000 mm的设备另外用20*0.5mm镀锌钢带加固,加固间距宜为400mm,多层应逐层捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。 3.5保护层采用薄铝合金板,自下而上进行敷设,环缝应插接或搭接,纵缝可咬接或插接,搭接或插接尺寸应为30~50mm,并用抽芯铆钉固定;安装完的保护层应做到外观平整美观流畅。 3.6脚手架搭拆必须符合安全规范要求,严禁架设绑扎在现场设备、管线、仪表等。 4防腐施工工艺程序检验合格 办理专业交接除锈 底漆 + 面漆 检查补刷 交工 7安全施工管理机构(建立以项目经理为直接责任领导管理体系,分层管理,责任到人。) 工程名称 施工日期 脚手架搭设 1~8天 保温拆除 1~12天 保温恢复 第12~26天 防腐 第8~12天 脚手架拆除 第20~28天 8、工程进度一览表 项目经理 安全员 班长 技术员 监护人 每位施工人员

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