电极更换和研磨要领.docVIP

本体课第二本体设备系 课长 工长 组长 担当 点焊机 电极更换·研磨周期的计算要领 【目的】 制定点焊机电极的交换·研磨周期的计算要领，以防止焊接不良的发生。 【设定更换·研磨周期】 以XX汽车资料作为计算依据，条件最恶劣的软钢和防锈的 部位的电极寿命1000点，大致定为更换·研磨周期。（电极X电极） 【不同焊接机器的电极更换研磨周期】 机器人 ····1000点 自働机 ····1000点 可移动式 ····700点 * 1 表1 *1 由于可移动式焊枪经常有在同一条件下对厚度不均的钣件组合进行打点的情况，考虑到有某些钣件组合不能在最佳焊接条件下打点，因此电极更换研磨周期缩短。 表1 所表示的是在设备规划时选定设备规格的基准，是为探索试作·号试最初的焊接机器的合适条件而大体推断出的。 【设定的根据】 XX汽车[设备设计要领·焊接条件] （选自「电极管理周期的设定方法」） 【电极更换方法】 【有人工程】 电极更换指示装置，焊接定时器的STEP完成，或在治具内置的计数器等的电极更换警报响后，迅速更换电极。 电极更换警报，在电极更换前不重新设置。 【无人工程】 未设定自动研磨装置的工程，在不超过设定点数范围且时机便宜的时间点（H/T等）进行电极更换 另外，使用管理板等明确电极更换周期。 【电极研磨方法】 有自动研磨装置的工程，在焊接定时器STEPUP完成，或根据控制装置的内置计数器等启动自动研磨装置。 * 有自动研磨装置的工程的注意事项 每个班次至少检查一次自动研磨装置是否正常动作，和电极前端直径。 自动研磨装置没有在运作时，对象焊接机（机器人）是否确实停止运转。 自动研磨装置休止时，要先确认根据焊接定时器STEPUP完成，或控制器内置计数器等控制的对象焊接机（机器人）是否确实停止运转。 * 自动研磨装置设置工程的异常处置。 发现自动研磨装置异常时（切割状态恶化等），根据异常处置规则行动。 【标准STEP UP条件】 设定焊接机的焊接条件时，结合焊接定时器的种类进行step up条件设定。 * 可以设定linear up 条件的焊接定时器，使用linear up . 下表所表示的，是在设备规划时选定设备规格的基准，是为探索试作·号试最初的焊接机器的合适条件而大体推断出的。 自动机械 标准Linear Up 条件 设定机器人焊接条件时，设定Linear Up条件。 下表所表示的，是在设备规划时选定设备规格的基准，是为探索试作?号试最初的焊接机器的合适条件而大体推断出的。 电极管理周期的设定方法 电极的更换以及研磨周期，根据下表并按生产管理上易于划分的小段落进行时间设定。但部的管理周期按下表的1/2设定 电极寿命 被焊接钢板 双面点焊 单边多点点焊 电极型号 只软钢 20000点 10000点 10000点 5000点 电极×电极 电极×平电极 只防锈 5000点 2000点 2000点 1000点 电极×电极 电极×平电极 软钢及防锈 2000点 1000点 500点 250点 电极×电极 电极×平电极 条 件 电极开始使用时前端直径6.0±0.2 平电极开始使用时完全平整 电极的冷却水量，2升/分以上