螺纹基础知识-介绍.ppt

1、内螺纹加工：攻螺纹 2、外螺纹加工：套螺纹。 攻螺纹：用丝锥在孔中加工出内螺纹的加工方法，称为攻螺纹。 1）加工工具： 柄部 丝锥： 柄部：被夹持部分，传递扭矩 加工部分 加工部分：切削部分 校准部分 绞杠： 夹持丝锥的工具 螺纹加工 根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 4)例：我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少？ 根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5 =8.35-8.42mm 2）底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。 对于铸铁和塑性小的材料：D孔=D-(1.05~1.1)P 对于钢件和塑性大的材料：D孔=D-P D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距 3）例：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直径是多少？ 5）、攻螺纹的操作要领： (1)攻螺纹时，用右手掌按住铰杠中部沿丝锥轴线用力加压，左手配合作顺向旋进；保证丝锥中心线与孔中心线重合。在转动的同时，要加入切屑液或机油，起到润滑作用。 (2)为避免切屑过长咬住丝锥，攻螺纹时应经常用反转1/2圈，断掉铁屑,还应注意丝锥与工件表面是否垂直。 套螺纹：用板牙在圆杆或管子上切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。 1）加工工具 排屑孔 切削部分 板牙：加工外螺纹工具，高速钢或合金钢制作并淬火外理。两端都有切削部分。 板牙架：装夹板牙的工具，用螺钉紧固。 3）例：我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多 少？ 应根据公式d杆=d-0.13P =10-0.13×1.5=9.8mm 2）圆杆直径的计算公式：d杆=d－0.13P d杆——套螺纹前圆杆直径，mm d ——螺纹大径,mm p ——螺距,mm 6）、套螺纹的操作要领： 1）、当圆杆确定以后，我们还要用锉刀进行顶端倒角，这样便于板牙起套。 2）、开始套时，两手转动板牙的同时要施加轴向压力，当切入后不需要加力，均匀转动即可。在倒转的同时，也要加入切屑液或机油。起到润滑作用。为了断屑，板牙也要经常倒转。 * * * 螺纹的基本知识 一、螺纹种类 按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹； 按螺纹旋向可分为左旋和右旋； 按螺旋线条数可分为单线和多线； 按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等 螺纹 三角螺纹 管用螺纹 锯齿形 螺纹 梯形螺纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 非螺纹密封的55°圆柱管螺纹 用螺纹密封的55°圆锥管螺纹 60°圆 锥螺纹 标准螺纹 普通螺纹 英制螺纹 米制梯形螺纹 英制梯形螺纹 特殊螺纹 非标准 螺纹 矩形 螺纹 平面 螺纹 特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺纹规定，而大径和螺距不符合标准 种类 代号 特点 应用 国家标准 普通螺纹 M 牙形：△；牙形角：600； 一般连接用粗牙螺纹，细牙用于细小、薄壁或粗牙对强度有较大削弱的零件，也常用于受冲击和变载荷的连接中，另外也用于精密微调机构中。 GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81 非螺纹密封的管螺纹 G 牙形：△；牙形角：550；公称直径近似为管子内径 用于压力1.568MPa一下的水、煤气管路、润滑和电线管路系统 GB/T 7307-87 1.1 螺纹的定义及分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： a、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 b、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 用于螺纹密封的管螺纹 Rc Rp R 牙形：△；牙形角：550；公称直径近似为管子内径,锥度1：16。 锥/锥配合（内螺纹Rc，外螺纹R）用于中压、高温、高压系统；柱/锥配合（内螺纹Rp ），用于低压，且需用填料密封 GB/T 7306-87 600圆锥管螺纹 NPT 与550圆锥管螺纹相似，但牙形角为600 用于汽车、拖拉机、航空机械、机床等燃料、油、水、气输送系统的管路联接 GB/T 12716-91 米制锥螺纹 ZM 与550圆锥管螺纹相似，但牙形角为600 用于气体、液体管路系统依靠螺纹密封的联接，水、煤气管道用管螺纹除外 GB/T 1415-92 梯形螺纹 Tr 牙形为等腰梯形，牙形角为300，强度高，对中性好，易加工 传动螺纹的主要形式，应用较广。常用于丝杆、刀架丝杆等 GB/T 5796-86 锯齿形螺纹 B 牙形为锯齿形；常用牙形角为330，其工作的牙型斜角为300，非工作面的牙型斜角为30。 用于单向受力的传力螺纹 GB/T