第二章数控程序编制.pptVIP

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  • 2017-07-05 发布于北京
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第二章 数控程序编制 第二章 数控程序编制 数控技术 2.1 概述 2.2 数控程序编制 2.3 自动数控编程 O0001 N01 G90 G54 G00 X-60.0 Y0.0 Z40.0 ; N05 G00 X40.0 Y70.0;    移近起点 N06 Z6.0; 到第Ⅰ孔上方, 深30 N07 G01 Z-30.0 M03 S300 M08 F30; 钻孔 N08 G04 X2.0; 光整加工 N10 G01 Z6.0 ; 抬刀 N12 G91 G00 X30.0 Y-40.0 ; 到第Ⅱ孔上方,通孔 N15 G01 Z-54.0 F30; 钻通孔 N16 G04 X2.0; 光整加工 N20 Z54.0; 抬刀 N25 G00 X50.0 Y20.0; 到第Ⅲ孔上方, 深35 N30 G01 Z-41.0 F30; 钻孔 N31 G04 X2.0; 光整加工 N35 Z41.0; 抬刀 N40 M09; 关冷却液 N45 G90G00X-60.0Y0.0Z40.0; 刀具回到原来位置 N48 M05; N50 M30; 程序结束 ◎ 手工编程实例 2  精加工下图中兰色轮廓,零件厚40mm,加工深度10mm。 O0003 N01 T0101; N02 G54 G00 X50.0 Z200.0; 起点坐标设定 N05 G00 X6.0 Z132.0 M03 S300 M08; 移近起点 N10 G01 X6.0 Z130.0 F300; 移到刀路起点 N12 X10.0 Z128.0 ; 倒角 N15 X10.0 Z112.0; 切φ10圆 N20 X12.0 Z110.0; 到达圆锥小头 N25 X15.0 Z90.0; 切锥度 N30 Z80.0; 切φ15.0圆 N35 X18.0 ; N40 X22.0 Z78.0; 倒角 N45 Z70.0; 切φ22.0圆 N50 G02 Z40.0 R40.0; 切圆弧 N55 G01 Z30.0; 切φ22.0圆 N60 X50.0 ; 退刀 N65 G00 X50.0 Z200.0; 回到原来位置 N67 T0200; 换刀指令 N68 G55 G00 X30.0 Z110.0; 移到刀路起点 N69 G01 X8.0 F100; 切槽 N70 X50.0 ; 退刀 N71 G00 X50.0 Z200.0; 回到原来位置 N73 M30; 程序结束 ◎ 手工编程实例 4  精加工下图中零件,零件厚50mm,加工

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