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两种场发射锥尖的制备工艺及电学特性分析.pdf
第27卷 第6期 东 南 大 学 学 报 V01.27 No.6
1997年 n 月 JOURNAL OF SOUTHEAST UNIVERSITY Nov.1997
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两种场发射锥尖的制备工艺及电学特性分析
东(南上学般攀电子中 睢 手
一 , 南京 210018)
摘 要 研究 了倒空字塔填充型锥尖及正向剡蚀硅尖的制喜方法、工艺及封装方法等.
并分别剥试 了这两种场发射锥尖阵列的电子发射特性,分析表 明倒金字塔填充型锥尖
适用于制备高频微波器件 ,正 向刻蚀的硅尖适用于制备高速开头器件.
侬电弓辱
关键词 兰兰苎望兰+些皇;高频+龟 耍差 尖
中图法分类号 TN 4
自1968年C.A.Spindt等提出场致发射阵列的概念以来,真空微 电子学从材料、工艺 .结
构到应用都有很大的发展_1 .真空微 电子微波器件是其中的一个重要研究方向.现利用微带
传输理论预测该类器件的频率能达到300GHz以上 ],但 目前实际只能达到数十GHzs].主要
原因是器件的栅阴极间电容不能做得太小.器件的跨导g 也有待提高.目前虽已有通过挖空
栅阴极间绝缘介质 、采用空气桥 ]、或按比例缩小器件尺寸 等方法减小电容,但从阴极结
构上考虑的还比较少.本文制备了场致发射阵列,着重研究了不同加工工艺对器件性能的影
响,并用静电键合和硅片键合 (SDB)工艺,尝试用这些方法来减小器件结构电容或缩小器件尺
寸,以提高器件的高频特性 ,为今后研制高频器件积累一些经验.
1 场致发射锥尖的制备工艺
我们选择了两种不同的锥尖制作方法,其一是倒金字塔填充型锥尖的制备;其二是正向刻
蚀硅微锥尖制各工艺.两种方法都是以硅片为基片.利用半导体选择腐蚀技术来实现的.
(1)倒金字塔填充型锥尖的制备 该工艺除了各向异性腐蚀与静 电键合技术之外,其他
都是标准的集成 电路制造工艺.本实验中选用电阻率为8~100 ·cm 的N型 (1oo)硅片作模
片,具体工艺如下(流程见图1):
1)硅片清洗后t进行高温氧化,氧化温度为 l100℃、厚度为3000^左右;
2)光刻腐蚀窗I=1,窗ZIl尺寸为4vm×4 m,单元间距为 6,um;
3)采用EI】w腐蚀掖进行各向异}生·腐蚀,腐蚀温度 95℃.腐蚀时间约 30min(图1(a));
4)用稀HF溶液漂去硅片上残留的SiO 膜,进行第二次氧化,氧化厚度为 1500Ai
国家 自然科学基金资助项Ig和国防科技预研基金资助项 目
收穑 日期:1997一O1—21.修改稿收到 日期:1997—05—03.
l1O 东 南 大 学 学 报 第27卷
5)溅射一层约 5000A厚的钨膜,用等离子刻蚀技术将表面的钨膜刻成网状结构,并保
持每个钨尖之间的连通,然后淀积多晶硅填平表面区域(图1(b));
6)将上述硅片和表面清洗光洁的平扳玻璃 (#7740)静电键合,玻璃接正极,硅片接负极 ,
外加电压为 1500V,键合衬底温度约 300℃,时间约 1h(图1(c));
7)采用适当的保护将键合片放入EPW 溶液或KOH溶液中腐蚀掉衬底硅片,然后用稀
ttF溶液漂去剩下的S|(]膜,就露出了金属钨尖 (图 1(d)).
二氧化硅 多晶硅
钨
(b)
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