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数控车削刀具培训;一、车削刀具分类;1、外圆车刀杆;主偏角;实际应用参数;外径刀修光刃;(1)要了解工件内孔直径（D）. (2)要了解工件内孔的深度（L）. (3)需要的是正手刀还是反手刀. (4)了解工件材料,可选相应的刀片材质. (5)根据工件或图纸选取不同的刀片跟刀杆主偏角. (注意加工深度在4倍以内。超过用整体硬质合金杆可达到8-10倍) ;●刀杆直径 ○最小加工孔径 ￠8 ￠10 ￠10 ￠12 ￠12 ￠16 ￠16 ￠20 ￠20 ￠25 ￠25 ￠32 ￠32 ￠40 ￠40 ￠50 ;一、车削刀具分类;*;(1)要确定是内螺纹还是外螺纹. (2)外螺纹要确定机床中心高. (3)内螺纹要确定螺纹长度. (4)确定螺纹类型及螺距. (5)确定被加工工件的材料. ;;螺纹类型分类;(2)全牙型的 1公制(标准的ISO螺纹刀片60 °) 即客户要做的多大螺距的工件就选用多大螺距刀片. 例:16ER M1.5就是ISO螺距为1.5的刀片. 2美制(美制统一标准UN,螺纹刀片60 °) 美制是以UN表示,叫做几牙 例客户要美制14牙60 °的螺纹刀片,即16ER14UN. 3英制(英制惠氏W螺纹刀片55 °) 英制是以W表示,也叫做几牙 例客户要一种G1/2-14牙的螺纹刀片，即16ER14W. 4锥管螺纹(NPT斜管螺纹刀片60 °) 以NPT表示管螺纹 例16ER14NPT表示60 °螺距为14NPT的管螺纹. 5梯形螺纹(TR/30 °梯形螺纹) 例:16ER3TR表示螺距3TR的梯形螺纹刀片. 6圆头螺纹(RD/30 °圆头螺纹) 例:16ER3RD表示螺距3RD的圆头螺纹刀片.;螺纹牙顶有毛刺：;*;4、切槽加工;内孔槽加工;端面槽加工;1 当使用切槽(断)刀时，如确需要横切，要注意刀片类型。当头尽量不要横切。;4 普通切刀在使用中应尽量避免单侧切削,尽可能的使整个刃口受力均匀。;*;1、“S”型压紧方式： A、中心锁??定位螺丝不宜锁太紧。 B、用六星扳手装拆刀片时要把螺丝里的脏物清理干净。 2、“M”型压紧方压： A、中心柱不宜锁的太紧。 B、双头螺丝顶部不能突出压板。 C、装卸刀片时，刀垫上的小铁屑一定要清理干净。 D、不使用时，要把所有配件拆下用清洗剂清洗干净。 ;二、车刀使用过程中的注意事项;*;刀 片 的 分 类;加工材质的分类 ;三、常用刀片的知识;三、常用刀片的知识;三、常用刀片的知识;三、常用刀片的知识;数控刀片的选择顺序;一、车削刀具分类;考试题目;国外先进的设备;技术服务工作比喻流程图;结束 谢谢欣赏