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机械设计基础 * §6－1 键联接 第6章 键、花键、无键联接和销联接 §6－3 无键联接 §6－4 销联接 轴 承 滚动轴承的寿命计算 以深沟球轴承承受径向载荷Fr为例：上半圈 滚动体不受力，下半圈各 滚动体受力大小不相等 ， 最下面的滚动体所受载荷 最大。 滚动轴承的工作情况分析 轴承在工作状态下，滚动体与旋转套圈承受 变化的脉动接触应力，固定套圈上最下端一点 承受最大脉动接触应力。 滚动体、动圈上确定点的应力变化 σH t o 固定圈上确定点的应力变化 σH t o 有载荷 无载荷  ⑴ 疲劳点蚀  轴承长期承受交变接触应力作用,元件表面会 出现金属剥落——疲劳点蚀。 会使轴承运转过程中产生振动和噪声，旋转 精度下降，并逐渐失去工作能力。 疲劳点蚀是滚动轴承的主要失效形式。 一、滚动轴承失效形式和计算准则 1、失效形式 ⑵ 塑性变形 对转速较低的轴承，在很大的冲击或静载荷 作用下，滚道和滚动体出现塑性变形的凹坑。 当变形量过大便不能正常工作。 ⑶ 磨损 密封、润滑不良时，滚动体和套圈表面易产生 磨粒磨损。 ◎对一般转速轴承，其主要失效形式是疲劳点蚀 ——进行轴承的寿命计算； ◎对于低速或载荷较大轴承，主要失效形式是 塑性——应进行静强度计算； ◎对于高速