igbt的炸管原因.pdf

逆变焊机 IGBT 炸管的原因及保护措施(个人观点，仅供参考) 限于对开关器件及主电路结构工作原理的理解及检测手段的缺乏，大功率逆变焊机开关器件工作的可靠性是整机设计的重中之重，是国产 IGBT 焊机 的返修率居高不下，不能大量推广的主要原因。 IGBT 电流，电压波形的检测及定量分析.具体的电路以半桥逆变手工 400A 焊机为例。 1 电压型PWM 控制器过流保护固有问题 目前国内常见的IGBT 逆变弧焊机 PWM 控制器通常采用 TL494 、SG3525 等电压型集成芯片，电流反馈信号一般取自整流输出端。当输出电流信 号由分流器检出电流与给定电流比较后，经比例积分放大器大，控制输出脉冲宽度。IGBT 导通后，即使产生过电流，PWM 控制电路也不可能及时关 断正在导通的过流脉冲。由于系统存在延迟环节，过流保护时间将延长。 2 电流型过流保护 d 电流型 PWM 控制电路反馈电流信号由高频变压器初级端通过电流互感器取得。由于电流信号取自变压器初级，反应速度快，保护信号与正在流 过 IGBT 的电流同步，一旦发生过流，PWM 立即关断输出脉冲，IGBT 获得及时保护。电流型PWM 控制器固有的逐个脉冲检测瞬时电流值的控制方 e 式对输入电压和负载变化响应快，系统稳定性好 r “只要 IGBT 功率余量足够大, 电压型PWM 电路可靠性应该没问题”,成本也提高了很多!电焊机大多数是电流型的且输出电压并不稳定!很会使保护器 e 误 操作!电流型比较适合我国国情! t s 当时应用的 PWM IC 是国内罕见的 UC3846J ，陶瓷封装的，工作频率 100KHz。线路板颇难制作，电流反馈采用互感器采样峰值电流和霍尔采样平均 i 电流，双环反馈。电流型控制的好处很多，峰值电流不仅仅是做保护用，更重要的，他参与了大环路反馈的控制。简单而言，就是用误差放大器的输 g 出去控制峰值电流，因此可以做到半个周期 （5 微秒）内就可以作出响应，放大器的响应速度反而没那么重要了，尽管 UC3846 的误差放大器速度很 快。有时为了得到比较慢的响应速度还特意减慢放大器的响应速度，例如在进行氩弧焊时，过快的响应速度反而会使电弧特性变硬。但是，一台逆变 e 焊机的好坏不仅仅是采用何种 IC 去控制，另外一个关键点就是驱动电路的参数。这个参数要根据主开关元件和输出整流二极管的特点来作调整，缓冲 电路的配置也很重要。一台成功的焊机每一个环节都要做到完美，并不一定要花很多钱，关键还是一个配合问题。国内的工程师知识面太窄，又缺乏 R 技术交流，这样子会继续拉大与进口产品的差距，本人愿意把自己所知道的全部提供给大家，以推动我国电力电子技术的发展。 n 例如：400A 手工焊机。 手工焊机在所有逆变焊机中是最难做的一种，他的负载动态范围是最大的。