班组长《作业管理》理论培训试卷.pptx

班组长《作业管理》理论培训;目录;一、什么是作业管理;1、作业管理的定义;2.作业管理的原则及措施;二、作业管理的执行;1、不制造不合格品;1、不制造不合格品;2、以最少的人员进行生产;2、以最少的人员进行生产;2、以最少的人员进行生产;2、以最少的人员进行生产;2、以最少的人员进行生产;3、按计划进行生产、减少库存;3、按计划进行生产、减少库存;3、按计划进行生产、减少库存;3、按计划进行生产、减少库存;3、按计划进行生产、减少库存;3、按计划进行生产、减少库存;4、创造安心顺畅的作业环境;4、创造安心顺畅的作业环境;4、创造安心顺畅的作业环境;4、创造安心顺畅的作业环境;4、创造安心顺畅的作业环境;4、创造安心顺畅的作业环境;三、作业管理的分析;1、每月的工作循环;2、每日的工作循环;3、拟定要员计划;3、拟定要员计划;四、改善活动;1、改善的四个角度;2、工序的改善;2、工序的改善;2、工序的改善;2、工序的改善;2、工序的改善;2、工序的改善;2、工序的改善;3、动作的改善;3、动作的改善;3、动作的改善;3、动作的改善;3、动作的改善;3、动作的改善;3、动作改善;3、动作的改善;3、动作的改善;3、动作的改善;3、动作的改善;4、路线的改善;4、路线的改善;4、路线的改善;4、路线的改善;4、路线的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;5、作业编成的改善;不同车型的同一零件作业由一人完成 多车型混流时，保证同一零件的作业员不根据车型变化而改变。 理由： 如果由不同作业员完成，对质量异常的追究会花一定时间，并且会降低质量提升的速度。 会对习熟率、改善公有化、零件公有化、零件供应带来益处。 ;里外作业一人负责 里外作业，是指例如： 外：安装后视镜。 里：按装后视镜盖板。 将此类作业分配给同一个人负责。 理由： 可以限定“后视镜作业是该工序”，责任明确，异常反馈快，促进质量提升。 “后视镜全部由我负责”，这样消除了作业部位分散的情况，可防止作业遗漏。 ;左右对称的作业同时进行 左右前桥等对称作业，应该让两人在同一作业区域作业。 将此类作业分配给同一个人负责。 理由： 海盗船等改善的导入，可以直接移植到另一侧。 调和速度，可以更快、更轻松作业。 一些工序，两人共同作业可以提升效率，如：前风挡玻璃安装。 ;工具的种类最少化 一位作业员使用的工具或气动工具的套筒种类要最少化，以减少工具更换的损失时间。 ;前后相邻作业员不分配同一部位的作业 前后相邻的作业员，必要分配同一部位的作业，以免前工序作业延迟会使下工序因为作业位置干涉而无法进行，导致停线。 ;调整作业不连续 车门调整、机罩调整等调整作业，不要安排给前后相邻的作业员。 高难度作业不连续 高难度作业不要安排给前后相邻的作业员。 理由： 调整作业和高难度作业，每个作业周期都存在差异，如果前工序作业时间延长，后工序就无法作业，导致停线。 ;同一作业员不同时时分配重体力和精细作业 不要分配重体力作业（重物搬运、费力的作业）和精细作业（细小组合作业和有调整的作业）给同一个作业员。例如：“重物的搬运和安装”作业和???车型标签粘贴”作业不要同时分配给一个作业员。 理由： 重体力作业后在做精细作业，作业员会因为手颤抖而无法完成作业。