大体积砼施工温度计算及施工技术.docVIP

大体积砼施工温度计算及施工技术摘要:简述大体积混凝土施工的理论热工计算,通过混凝土的理论热工计算数据控制现场混凝土的入模温度并结合施工技术措施防止温度裂缝的产生,保证大体积混凝土的施工质量。 关键词:温差混凝土施工技术 一、工程概况 本工程位于大港区中石油炼油厂东侧。共10座10万立方米原油储罐,我单位主要负责施工6座原油储蓄罐罐基础工程(TK101-A~F),主要施工内容包括:基础承台、环墙施工及罐心回填施工。原油罐直径80米,基础承台直径81.6米、高0.6米,基础环墙高1.7米,墙厚0.6米,直径80米。 二、大体积混凝土施工温度计算 1、混凝土配合比的选择 图纸设计混凝土为C35混凝土、为了降低混凝土的水化热混凝土配合比选用低水化热的水泥并掺入一定量的掺合料,配合比为:330(水泥):680(砂子):1095(碎石):165(水):23.5(外加剂):138(掺合料); 2、混凝土施工温度计算: ⑴、砼拌和温度计算: ⑵、混凝土出机温度TI 由于搅拌机棚为敞开式,故TI= T0=26.37℃。 ⑶、混凝土浇筑温度Tj Tj=T0+(Ta-T0)(θ1+θ2+θ3+??????+θn) Ta―室外气温,考虑为25℃ θ1、θ2、θ3、θn―温度损失系数,按以下规定取用: ①、混凝土装卸和运转,每次θ=0.032, ②、混凝土运输时,θ=At,t为运输时间(min),A查表得0.0042 ③、浇筑过程中,θ=0.003t,t为浇筑时间(min) 混凝土装卸和运转考虑3次,混凝土运输时间为45min,浇筑时间为40min。 ∑θ=θ1+θ2+θ3=0.405 混凝土浇筑温度Tj=26.37+(25-26.37)×0.405=25.8℃ ⑷、水化热绝热温升值: 计算公式:T(t)=(1-e-mt)mcQ/Cρ Tmax= mcQ/Cρ T(t)―浇筑一段时间,混凝土的绝热升温值,℃; mc―每立方米混凝土水泥用量,Kg/m3; Q―水泥水化热量,J/Kg; C―混凝土的比热,一般取0.92~1.00,取0.96 J/Kg.K; ρ―混凝土的质量密度,取2400 Kg/m3; m―与水泥品种,浇捣时与温度有关的经验系数,一般为0.2~0.4; t―混凝土浇筑后至计算时的天数,d。 Tmax―混凝土的最大水化热温升值,℃ 由水泥厂提供试验报告知,水泥3d水化热为274 J/Kg,7d水化热为305 J/Kg(计算时在此基础上调30 J/Kg) 3d的绝热温升 :Tmax(3)=39.6℃ 7d的绝热温升 :Tmax(7)=43.6℃ ⑸、混凝土内部实际最高温度Tmax Tmax=Tj+T(t)ζ ζ―不同浇筑厚度的降温系数,浇筑厚度为0.6m,查表的3d,ζ=0.36;7d,ζ=0.29 计算得:3d的Tmax=25.8+39.6×0.36=40.1℃ 7d的Tmax=25.8+43.6×0.29=38.4℃ ⑹、混凝土表面温度Tb(t) Tb(t)=Ta+(4/H2)h(H- h’)△T(t) Ta―大气平均气温,15℃ H―混凝土的计算厚度H=h+2 h h―混凝土的实际厚度 h―混凝土的虚厚度,h=Kλ/β λ―混凝土的热导系数,取2.33W/mK β―热传导系数,混凝土表面用岩棉被保温, β=1/(δ/λ+1/βa) δ―保温材料厚度,取0.05m λi―材料导热系数,岩棉0.03~0.047,取0.04 βa―空气传热系数,取23 W/mK K―计算折减系数,取0.666 △T(t)―龄期t时,混凝土内部最高温度与外界气温差 β=1/(δ/λ+1/βa)=1/(0.05/0.04+1/23)=0.77 混凝土的虚厚度h=0.666×2.33÷0.77=2.01m 混凝土计算厚度H=0.6+2×2.01=4.62m 内部最高温度与外界最低气温差: 3d:△T(3)=40.1-15=25.1℃ 7d:△T(7)=38.4-15=23.4℃ 混凝土表面温度: 3d:Tb(3)=39.7℃;Tmax-Tb(3)=0.4℃ 1