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浅谈住宅现浇板裂缝产生原因分析近年来，传统的预制板逐渐被现浇板所取代，由于使用了现浇楼板，房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高，但也伴随产生了些楼板裂缝的情况，同时也引发了很多因为裂缝原因使房屋的基础沉降而向有关部门投诉的事情发生，所以，现浇板的质量问题显得尤为重要。 一、分析现浇板裂缝产生的原因 (1)引起裂缝的首要原因是混凝土的收缩。众所周知，混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板的四周由于受到支座的约束，不能自由伸展。而当混凝土的收缩所引起板的约束应力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对集中的地方，所以板的裂缝绝大多数产生在板角处，其走向与板的对角线相垂直。 (2)温度裂缝。因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，再加上该房屋的主体施工发生在夏季，混凝土浇捣后又未及时浇水养护，混凝土在较高温度下失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现裂缝，这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位，即板角处。另外，室内外温差变化较大，也要引起一定的裂缝。在调查中发现房屋西边及顶层的裂缝居多。事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。 (3)结构体型突变及未设置必要的伸缩缝。开发商为了提高土地的利用率，房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局凹凸较多，即转角也越多，这些转角处由于应力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。 (4)支座处负筋下沉产生裂缝。在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。 二、现浇板的设计分析 针对以上问题，在制作现浇板时，我们应该注意以下设计原则 1.住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突；特殊条件下应采取在不规则处设置双层双向钢筋网片或暗梁的方法进行处理。 2.屋面板应设置保温、隔热层，保温层厚度应根据材料的参数进行热工计算，然后确定其厚度。 3.刚性屋面防水层应按规范要求及屋面节点设计详图设置分格缝，分格缝内应嵌填密封防水材料。 4.住宅建筑平面较为复杂或因工程需要建筑物长度超过规范规定的伸缩缝间距时，宜选用相应的结构计算软件进行砼楼板的温度应力分析，确定温度应力集中的部位，从而采取相应的技术措施。楼板配筋时，应同时考虑荷载应力和温度应力的影响因素。 5.适当加大板厚，单向板板厚不小于1/30L，双向板不小于1/35L，且楼面板最小厚度不小于90mm，屋面板最小厚度不小于100mm。相邻现浇板的板厚不应相差30mm以上。 6.住宅工程结构伸缩缝设置与砼构件保护层厚度应严格按照相应规范的规定执行。纵向长度较长(一般大于40m)的建筑物可采用后浇带的处理方法，或者可在房屋每隔20m左右在板的支座上(分户隔墙下)设缝处理。 三、现浇板的施工要求 1.现浇板混凝土应严格按照配合比通知单施工并振捣密实，且不得漏振。 2.现浇板钢筋的保护层及板厚应严格控制，板的负弯矩钢筋应设置通长钢筋马凳支撑，马凳间距不得小于1m。浇筑砼时应设跳板以免踩乱钢筋。 3.现浇板中预埋管线应避免集中布置，预埋管径较粗时(应≤1/4板厚)，管线必须设置在板厚中心位置；管线应尽量避免立体交叉穿越，确需交叉时应采用布置线盒的方法处理，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。 4.混凝土浇筑后应及时采用薄膜、麻袋覆盖、浇水等养护的方法进行有效养护，使用商品砼的必须覆盖养护。 5.商品砼的施工须认真做好技术交底，制定合理的施工方案，并且要根据商品砼的特点结合气候、温度等综合考虑砼的施工工序，砼振捣要密实，要制定防止砼产生裂缝的技术措施。 四、裂缝处理及其防治 1.裂缝处理前：根据裂缝现象，应综合分析裂缝性质及发生的原因，并按不同原因采取相应的措施。裂缝的处理，除应保证结构原有承载力外，尚应保证结构的整体性以及防水、抗渗性能。 2.因不均匀沉降引起的裂缝，应首先采取控制房屋沉降的措施，然后再进行裂缝处理。 3.因荷载而引起的裂缝，应根据《砼结构加固技术规范》或其他相关规范，通过加大楼板厚度，贴碳纤维或粘钢等加固措施进行加固。 4.对于裂缝的处理一般应在设计的指导下，参照以下方法处理： (1)表面裂缝：可采用表面抹一层薄砂浆，或在裂缝表面涂环氧胶泥，贴环氧玻璃布进行封闭处理。 (2)缝宽小于0.3mm的，可采用灌水泥或化学浆的方法进行裂缝处理。 (3)缝宽大干0.3mm的，可采用灌缝结合混凝土